DL_T 271-2012330kV～750kV油浸式并联电抗器使用技术条件.pdf

ICS 29.180K 41DL备案号：364012012中华人民共和国电力行业标准DL/ T 271 2012代替 SD 327—1989330kV～~750kV油浸式并联电抗器使用技术条件Technical specification of 330kV~750kV oil immersed shunt-reactor2012-04-06发布2012-07-01实施国家能源局发布 DL/T 271—2012目次前言范围·2规范性引用文件3术语和定义·N使用条件2系统条件和基本要求26型式、电气技术参数和性能要求...7设计、制造和结构的一般要求- 9控制保护和监测装置. 129试验要求.1210标志、起吊、包装、运输和贮存 14附录A（资料性附录）首端感应电压试验（含局部放电测量）的试验方法及要求 16参考文献- 20 DL/T 271—20126.2.4基本参数6.2.4.1电压等级电压等级为66、110、170kV。6.2.4.2额定持续电流额定持续电流为10、20、30A。6.2.4.310s最大电流10s最大电流为100、200、300A。6.2.5绝缘水平中性点电抗器绝缘水平见表12。表12中，“首端”对应的是中性点电抗器内绝缘水平，“首端套管”和“末端套管”对应的是套管的绝缘水平。表12中性点电抗器绝缘水平单位：kV电压等级位置额定雷电全波冲击耐受电压短时工频耐受电压(峰值)（方均根值）首端750325 170首端套管750355首端550200110首端套管550255首端套管3251556.2.6电抗值和损耗值6.2.6.1电抗值额定电抗值由用户根据工程需要提出具体要求，额定电抗值的允许偏差范围为0%～+20%，6.2.6.2损耗额定持续电流下的总损耗应不超过容量的3%。6.2.7绕组分接头要求需要分接时，最多增加两个分接头，最大电抗与最小电抗的差值不得超过额定电抗值的20%，其正、负方向由用户确定，6.2.8伏安特性（磁化特性）当电流为10s最大电流及以下时，所有的电抗值均应为线性。6.2.9温升限值在GB1094.1规定的正常使用条件下，名各部件的温升限值见表13。表13中性点电抗器的温升限值单位：K额定持续电流下的溢升限值10s短时最大电流下的温升限值顶层油温65绕组70（用电阻法测量）90（用电附法测量）油箱中结构件80086.2.10振动水平额定持续电流下油箱振动平均值应不大于60μm（峰一峰值），油箱振动最大报幅应不大于100μm DL/T 271 2012(峰一峰值)，油箱底部振动应不大于20um（蜂一峰值），6.2.11声级水平额定持续电流下，中性点接地电抗器的声级水平（声压级）应不超过80dB（A），并按GB/T1094.10的规定进行换算，给出声功率级。6.2.12绝缘油性能指标（电抗器投入运行前）绝缘油应选用环烷基油，绝缘油牌号可根据电抗器的运行环境温度来确定。绝缘油应满足GB/T7595、DL/T1094的要求，投入运行前绝缘油还应满足以下要求：—闪点（闭口）：25号油不低于140℃，45号油不低于135℃一击穿电压：不低于40kV（2.5mm）。一介质损耗因数（90℃）：不大于0.5%。一水分：不大于10μL/L。一不含腐蚀性硫。7设计、制造和结构的一般要求7.1一般要求7.1.1电抗器的设计、生产、试验等应满足GB/T19001的要求。7.1.2设备密时性能良好，不得有泄漏。7.1.3所有内部娠栓和螺母应有防转动的加固措施。7.1.4在电抗器油箱的适当位置应设置有爬梯，爬梯位置应便于观察气体继电器，并便于电抗器的安装和维护。爬梯应配置防爬装置，7.1.5在电抗器的适当位置应装设有注油、排油及取油样阀门，取油样阀门应在电抗器的上、中、下部各设置一个。油箱下部应安装有足够大的球阀或闸阀作为事故放油阀。7.2油箱要求电抗器油箱的结构型式为密封（带人孔）式，应便于拆卸和更换套管。330kV～500kV电抗器油箱应承受真空度为133Pa和正压力为98kPa的机械强度试验，750kV电抗器油箱应承受真空度为13Pa和正压力为120kPa的机械强度试验，油箱不得有损伤和不允许的永久变形。7.3冷却装置与管道阀门要求7.3.1电抗器应优先采用自然油循环冷却方式。况下安装或拆卸散热器，7.3.3主油管上较大的阀门应为钢阀门或铸钢阅门，其余阀门为钢阀门。每个阀门的型式和结构应在相关文件上详细说明，并标注在图纸上。7.3.4电抗器油路应预留连接绝缘油在线色谱监测装置的一进一出共两个小阀门。7.3.55电抗器所有管道最高处或容易窝气处应设置放气塞。9E电抗器应包括全部管道和法兰盘，螺栓、爆母、垫圈、密封垫等连接件，以及用于给排油、气的阀门。7.4套管与接线板要求7.4.1套管