NB_T 20397-2017压水堆核电厂核岛管道支吊架预制及安装技术规程.pdf

ICS 27. 120. 20F 65备案号：57397—2017NB中华人民共和国能源行业标准NB/T20397—2017压水堆核电厂核岛管道支吊架预制及安装技术规程Technical regulations for the prefabrication and installation of piping supportsand hangers in pressurized water reactor nuclearpower plants2017-02-10 发布2017-07-01实施国家能源局发布 NB/T 203972017目次前言I1范围2规范性引用文件3术语和定义般规定5材料6预制7安装8焊接9螺栓连接1210 表面防护处理11检查与检验1412标识与标记13文件与记录15附录A（规范性附录）安装公差图 A. 1理论中心线公差示意图，16图 A. 2预埋板公差尺寸图17图 A. 3错锚固板公差示意图..17图 A. 4支撑位置公差图.17图 A. 5支架和设备间距公差示意图（支架安装于直径6英寸管道上）18图 A. 6支架设备的调整公差示意图61表1最终对接焊接头的最大允许错边量表2角焊缝上凸断面限值.表 3 支承件焊缝的检查.表 A. 1支撑位置公差表.8 NB/T 20397—2017用螺母或锁紧销固定机械紧固件；2）清理焊缝（清除熔渣）并抛光：3）按照涂装技术要求进行涂漆，7.3.3支吊架安装第二阶段——管部件安装7.3.3.1管道安装和调整期间进行支吊架部件第二阶段（中间部件及管部件）的安装和调整：将支吊架中间部件以及管部部件装配、固定并连接在刚性构架（第一阶段支吊架）上。阻尼器和恒力或弹黄式支吊架的安装和调整应根据相关的技术要求条件进行。7.3.3.2安装步暴：fe支币架安装的第二阶段的管部部件应随其支承的管道管段同时提供送抵安装现场并按要求保存在相应房间内，管部部件在移交到安装区之前应进行预先组装。定位和预调整步骤如下，对于不锈钢的管道其支吊架管部件为碳钢的，应在管道和支吊架管部件（如管夹等）之间入不锈钢衬整以保护不锈钢管道，然后加进行支吊架管部件在管道上的固定。应先轻微拧紧螺栓以便于支吊架调整。最后进行中间部件（如拉杆、U形卡、弹簧盒等）安装。2)当管段位置确定后，预调支吊架，3)阻尼器和恒力或弹囊式支吊架的安装和调整应根据技术要求中的相关内客进行，7.3.4支吊架安装过程中的调整7.3.4.1支吊架冷调整要求支吊架在安装时应调整到与施工图上管道的标高和坡度相一致，所有的娠数紧固件应有锁紧装置。7.3.4.2建筑物结构上的支撑板由于考虑支承结构有调整余量，而尺寸会过大，不宜在车间完成焊接。7.3.4.3管道固定支架应在组装时才能进行调整，以避免由于构筑物的误差给管道造成附加应力。7.3.4.4刚性限位支架应在任一边有(2土1）mm的理论积累间隙或满足支吊架设计的相关要求，该闻隙可通过增减调整垫片而获得。导向支架的定位应考虑管道膨胀。7.3.4.5通过拉杆来调节管道负荷的吊架，应保证拉杆在重直方向的倾斜小于4（无论管道在冷或热的状况下），拉杆上的币耳应准确定位。竖向支撑允许在2mm的范围内进行调整。吊杆不应通过炼接增加吊杆长度。7.3.4.6阻尼器的安装应根据供货商提供的阻尼器安装技术要求进行。阻尼器的安装尺寸是通过平稳移动活基采实现的，并检查阻尼器的排气塞是合否在项端，阻尼器连接件（U形卡）的定位应满定管道能够在管道中心线的垂直方向移动。7.3.4.7恒力或弹簧式支吊架应根据供货商专用技术要求进行安装。在支吊架安装、调整和管道水压试验期间，支吊架弹策应锁定在整定值，在管道试运行时，应打开弹簧支吊架锁定装置。7.3.5支吊架的符合性检查7.3.5.1支吊架安装之前，应进行支吊架位置图、支吊架图、管道三维制作图、产品合格证书、焊接文件等的检查。7.3.5.2支吊架安装完毕后，应检查合格报告，内容包括：检查报告、安装顺序核查、修改通知单、支吊架符合性报告。7.4安装后检查与调整7.4.1支吊架安装后其公差按照附录A执行。7.4.2膨胀螺栓拧紧扭矩应按照供货商的要求，每个膨胀螺栓装好后应用锁累螺母锁紧。8 NB/T 20397—20177.4.3阻尼器安装应先利用阻尼器的模拟体安装、调整以及焊接与管道阻尼器有关的零部件，待系统管道从冷功能试验到热功能试验期间，再进行最终安装和调整管道阻尼器。7.4.4弹吊和恒吊安装时应处于锁定的刻度位置，整个管系安装就绪或其前后两固定点之间的管道、特殊防甩件、保温和其它附属设备都安装就绪后，才能解除弹簧箱的锁定。弹黄箱必须在热试之前、水压试验后释放。当管道按要求投入使用时，弹簧才投入使用。对于输送液体的管路，弹簧箱释放应在管道充满时进行，输送气体或燕汽的环路应在冲洗