JT_T 1217-2018自浮橡胶排泥管.pdf

ICS 47.020.99JTU 30备案号：中华人民共和国交通运输行业标准JT/T 1217—2018自浮橡胶排泥管Floating discharge rubber hose2018-05-22发布2018-08-01实施中华人民共和国交通运输部发布 JT/T 1217—2018目次前言11范围2规范性引用文件3术语和定义4结构、规格与尺寸5技术要求6试验方法检验规则标志、包装、运输和储存 JT/T 121720186.1.3.3漂浮层材料压缩永久变形测定按GB/T6669的方法C进行。6.2性能6.2.1静液压6.2.1.1自浮管静液压试验接GB/T5563的方法进行。6.2.1.2自浮管爆破试验应在无漂浮层的软管组合件上按GB/T5563的方法进行。6.2.2弯曲将自浮管放置于带有万向脚轮的平板小车上，一端法兰固定、一端法兰自由状态，或两端法兰均自由状态，对法兰施加荷载进行弯曲，测量两端法兰平面的夹角，直到夹角达到容许弯曲角度。6.2.3拉伸6.2.3.1自浮管拉伸试验按GB/T33380的方法进行。6.2.3.2自浮管层间黏合强度试验按CB/T14905的方法进行。6.2.3.3自浮管管接头金属与胶层之间的黏合强度试验按GB/T11211的方法进行。6.3外观用目视、手摸及用通用量具检查的方法查验自浮管外观。6.4尺寸公差自浮管尺寸公差按GB/T9573的方法进行检查。6.55质量通过称重法称量自浮管质量。6.6焊接自浮管管接头焊接质量检查接（材科与焊接规范》的方法进行。检验规则7.1检验分类7.1.1自浮管的检验分为型式检验和出厂检验。7.1.2自浮管有下列情况之一时，应进行型式检验：a)新产品或产品转厂生产时的试制定型鉴定；b)停产一年后恢复生产；c)离上次检验的时间超过五年；d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异。7.1.3自浮管按每批订单进行出厂检验。7.2检验项目自浮管的型式检验和出厂检验项目见表8。8 JT/T8型式检验和出厂检验项目序号检验项目技术要求试验方法型式检验出厂检验1橡胶材料硬度5.2.16. 1.1+2橡胶材料拉伸强度5. 2. 16. 1.1+-3橡胶材料扯断伸长率5. 2. 16. 1.1+-4橡胶材料撕裂强度5.2.16. 1.1+-5橡胶材料压缩水久变形5. 2. 16. 1.1+6橡胶材料辑筒式瘤耗5. 2. 16. 1.1+7橡胶材料热空气老化5.2. 16. 1.1+8橡胶材料耐臭氧老化5. 2. 16. 1.1+9骨架层材料5.2.26. 1.2+10漯浮层材料密度5.2.36. 1.3.1+11漯浮层材料暖水率5. 2.36. 1.3.2+12潭浮层材科压缩水久变形5, 2. 36. 1.3.3+-13管接头材料5. 2.4+14涂料5. 2.5+-15静液压5. 3. 1. 16. 2. 1.1++16晕破压力5. 3.1.26. 2.1.2+-17弯曲5. 3. 26.2.2+-18漂浮5.3. 3+-19拉伸5.3.46. 2.3+-20层间黏合强度5.3.5.16.2. 4.1+21金属与胶层之间的黏合强度5, 3.5.26. 2. 4. 2+-22外观质量5.46.3++23尺寸公差5.56.4++24重量5.66.5+25焊接5.76.6+-注：为必检项目；-为免检项目。7.3抽样与组批7.3.1型式检验自浮管每种规格型式检验的数量为1件。7.3.2出厂检验自浮管按每份订单进行出厂检验。抽检率为2%，每份订单至少抽检1根。7.4判定规则7.4.1型式检验自浮管型式检验应满足下列要求； JT/T)全部型式检验项日符合要求时，判定该种规格自浮管型式检验合格：b)若有不符合要求的项目时，允许采取一次纠正措施后对该项目进行复验，若复验符合要求，则仍判定该种规格自浮管型式检验合格；c)若复验仍不符合要求，则判定该种规格自浮管型式检验不合格。7.4.2出厂检验自浮管出厂检验应满足下列要求：a)全部出厂检验项目符合要求时，判定自浮管出厂检验合格。b)若有不符合要求的项目时，对于6.3外观6.5质量的检验项目，允许采取一次纠正措施后对该项目进行复验；对于其他检验项目应在该批订单产品或该批原材料中，另取双倍试样进行复验。若复验符合要求，则仍判定该批自浮管出厂检验合格。若复验仍不符合要求，则判定该批自浮管出厂检验不合格。8标志、包装、运输和储存8.1标志自浮管的标志应永久性地标识在管体上，标志应包括以下内容：a)生产厂家商标；b)规格（内径、额定压力）；e)生产编号；d)生产日期；e)本标准编号。8.2包装和运辅自浮管的包装和运输应符合CB/T9577的要求。8.3储存自浮管的储存应符合GB/T9576的要求。10 JT/T121