JBT 7455-2007机床涂装用不饱和聚酯腻子.pdf

ICS 71.100.01J10备案号：21856—2007中华人民共和国机械行业标准JB/T 7455—2007代替 JB/T 7455—1994机床涂装用不饱和聚酯腻子Unsaturated polyester putty for decorating of machine tool2007-10-08 发布2008-03-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JB/T 7455—2007目次前言III1范围.2规范性引用文件，3要求.试验方法，4.1采样。4.2试样的制备。4.3容器中的状态的检验4.4混合性4.5适用期。4.6涂刮性，4.7干燥时间.涂膜外观4.84.9打磨性.4.10耐冲击性4.11对上下涂层的配套性4.12储存稳定性。稠度测定4.13验收规则6标志.1 JB/T 7455-2007言本标准代替JB/T7455一1994《机床涂装用不饱和聚酯腻子》。本标准与JB/T7455—1994相比，主要变化如下：-本标准中的规范性引用文件全部改为现行版本；个别技术内容上的改动。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国金属切削机床标推化技术委员会（SAC/TC22）归口。本标准起草单位：广州机械科学研究院。本标准起草人：陈恬生、谢劲、郭红弟。本标准所代替标准的历次版本发布情况：-JB/T 7455-1994。III JB/T 7455—2007机床涂装用不饱和聚酯腻子1 范围本标准规定了机床涂装用自然固化型不饱和聚酯腻子（以下简称腻子）的产品性能要求，检验方法以及验收规则。本标准适用于各种机床产品的底层涂料。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 1727--1992　漆膜—般制备法GB/T 1728漆膜、腻子膜干燥时间测定法漆膜耐冲击性测定法（GB/T1732—1993，neqTOCT4765：1973）GB/T 1732GB/T 1749厚漆、腻子稠度测定法GB/T 1770底漆、腻子膜打磨性测定法GB/T 3186色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样（GB/T3186-2006，ISO15528:2000，IDT）GB/T 6753.3涂料贮存稳定性试验方法（GB/T6753.3—1986，neqASTMD1849：1980）GB/T9750涂料产品包装标志3要求腻子的质量应符合表1的指标要求。表1指标主剂：表面无结皮，搅拌时应色泽一致，无杂质异物，无沉底和搅不开的结块固化在容器中的状态剂；有定黏度不致流滴，色泽均匀致，不分层，不结块混合性应该容易均匀混合适用期混合均匀后能使用时间应可调，在（25±1）℃时为15min～40min涂刮性易涂刮，不卷边干燥时间（25±1）℃在4h以内涂膜外观表面平整，收缩小，孔、纹路、气泡不明显，无肉眼可见裂纹打磨性可以打磨耐冲击性3.92N - m (~40kgf - cm)对上下涂层的配套性与标准样板比较，无明显差异，并应有良好的结合力储存稳定性根据地区要求选择使用，储存有效期应不低于半年稠度 (指主剂)11~13 JB/T 7455—20074　试验方法4.1采样采样方法按GB/T3186的规定进行。4.2试样的制备试样的制备按GB/T1727中的规定进行，但主剂与固化剂，或主剂、固化剂及促进剂的混合比例及方法，则由该产品的制造广商指定，试料直接刮匀，膜厚为2mm。.4.3容器中的状态的检验方法和工具。4.4混合性将主剂及固化剂，或者主剂、固化剂及促进剂按4.2的方法，用一般腻子拌混器进行混合时，若很容易，则认为混合性的试验效果为“容易混合均匀”。4.5 适用期试验按4.2的规定，将已混合好的试料，取50g～60g放在玻璃纸（150mm×150mm）上，立即包裹起来，装人密闭的玻璃容器内，当超过规定的最短期限时，按4.6的规定检查其涂刮性。4.6涂刮性试验按GB/T1727一1992中3.4的规定操作，试料采用本标准4.4的试验结束时的试料，试验板采用冷轧钢板或钢带（约200mm×100mm×1mm）。4.7干燥时间试验按GB/T1728的规定进行，但试料采用本标准4.4试验结束时的试料，试验板采用本标准4.6规定的钢板。4.8涂膜外观在光线充足情况下，用肉眼观察涂膜表面，涂膜外观应符合表1的要求。4.9打磨性上，在（25土1）℃下干燥4h，以此作为试片。4.10耐冲击性试验按GB/T1732的规定进行，但试片按照本标准4.2制备，将涂面向上水平放置，在（25土1）℃时干燥24h。4.11对上下涂层的配套性试验所用