JBT 7036-1993液压隔离式蓄能器 技术条件.pdf

JBJ20中华人民共和国机械行业标准JB/T 7036-- 93技术条件液压隔离式蓄能器1994-07-01 实施1993-09-23 发布中华人民共和国机械工业部发布 中华人民共和国机械行业标准JB/T 7036-93液压隔离式蓄能器技术条件1 主题内容与适用范围本标准规定了液压隔离式蓄能器（以下简称蓄能器)的技术条件。本标推适用于公称压力为6.3～63MPa、公称容积为0.25～250L，工作温度为-10～70C，以石油基液压油或乳化液为工作介质的蓄能器。2引用标准GB 2352液压隔离式蓄能器公称压力和容积系列GB 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检验）GB 3867.1液压隔离式蓄能器胶囊(A型)型式和尺寸GB 3868液压隔离蓄能器胶囊技术条件GB 7935液压元件通用技术要求JB/T 5058机械工业产品质量特性重要度分级导则JB/T 7034液压隔膜式蓄能器型式和尺寸JB/T 7035.1液压囊式蓄能器型式和尺寸A型JB/T 7035.2液压囊式蓄能器型式和尺寸AB型JB/T 7037液压隔离式蓄能器试验方法JB/T 7038液压隔离式蓄能器壳体技术条件JB/JQ 20502液压元件内部清洁度检测方法第二部分称重法（试行）JB/ZQ 4286包装通用技术条件3技术要求3. 1般技术要求3.1.1蓄能器的公称压力、公称容积系列应符合GB 2352的规定。3.1.2蓄能器的型式尺寸应符合JB/T7035.1，JB/T7035.2.JB/T7034的规定。3.1.3蓄能器胶囊型式和尺寸应符合GB3867.1的规定。3.1.4出厂试验完毕后，蓄能器胶中应保留压力为0.05～0.15MPa 的氮气。3.1.5蓄能器一般技术要求除本标准规定外，应符合GB7935第1章规定。3.2使用性能3.2.1胶囊气密性：将胶囊充入0.85倍公称压力的氮气（或空气），在环境温度下保压12h，不得漏气。3.2.2‘蓄能器密封性：蓄能器密封性试验过程中，各密封处不得漏气、渗油。3.2.3蓄能器经10万次反复动作试验后，充气压力下降值不得大于预充压力值的10%，各密封处不得渗油。3.2.4蓄能器经10万次反复动作试验后，经漏气检查，进油阀处不得漏气，压力表的压力指示值不得下降。机械工业部1993-09-23批准1994-07-01实施1 JB/T 7036- 933.2.5蓄能器经10万次反复动作试验后，经渗油检查，胶囊充气阀阀座部位渗油量不得大于表1的规定值。表1公称容积　L0. 25~63100~250渗油量 (滴)263.2.6蓄能器经解体检查，胶囊不得有剥落、浸胀、龟裂老化现象。所有零件不得损坏，配合精度不得降低。3.2.7经清洁度检查，蓄能器内部的污物质量不得大于表2的规定值。表 2公称容积　L1.61. 62.54. 06.3101625污物质量mg32406380125160250315公称容积　L4063100160200250污物质量mg40063010001600200025003. 2. 8蓄能器胶囊物理机械性能应符合表3规定。表3重量变率%邵尔A硬度扯断强度扯断伸长率扯断永久变形在70℃的N32号液压度MPa在70℃的N10号水包%%油中经48h油液中经72h60±5≥1140025-10～+5-5～+103.3蓄能器壳体技术要求应符合JB/T7038的规定。3.4蓄能器胶囊的技术要求应符合GB3868的规定。3.5加工质量按JB/T5058规定，划分加工质量特性重要度等级。关键特性（A级）合格质量水平AQL值为1.0；重要特性（B级）合格质量水平AQL值为6.5。3.6安全要求3.6.1公称容积大于或等于10L的蓄能器应装有安全阀，其排放能力必须大于或等于蓄能器排放量，开启压力不得超过蓄能器设计压力。3.6.2蓄能器出厂前必须做耐压试验，不得有漏气、渗油现象。3.6.3蓄能器在选材、设计、制造等方面应执行《压力容器安全技术监察规程》的有关规定。3.7装配工艺要求3.7.1装配场地应清洁干净。3.7.2装配前，各零部件应进行严格清洗，逐件进行检查。壳体内表面不得留有任何杂质和污物，胶囊外表面不得有任何划痕、划伤。经复检合格的零件表面涂上机油。将检验好的胶囊充入气体（氮气或空气），浸入水槽中进行气密性试验，合格的胶囊表面擦洗干净吊挂到专用场地，不得乱放，不许折叠。3.7.3进油阀组装装配好的进油阀在阀体内运动应灵活，可靠，不允许有卡死现象。菌型阀的斜面与阀体斜面配合应良好，不允许有偏斜现象。3.7.4胶囊组装2 JB/T 7036-93将检验好的○形密封圈装在与胶囊压在一起的充气阀座的密封槽内。3.7.5整体组装将壳体置子装配台上，壳体内均匀涂上一层过滤精度为20μ的液压油膜。胶囊经从大口端缓慢