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ICS 25.080.999srJB中华人民共和国机械行业标准JB/T 9927.11999短螺纹铣床精度检验1999-05-20发布2000-01-01实施国家机械工业局发布
JB/T 9927.11999前言本标准是对ZBJ54011—88《短螺纹铣床精度》的修订,修订时仅按有关规定进行了编辑性修改,技术内容未改变。本标准是JB/T9927《短螺纹铣床》系列标准的一部分,该系列标准包括以下两个部分:JB/T 9927.1—1999短螺纹铣床精度检验JB/T 9927.2—1999短螺纹铣床技术条件本标准自实施之日起代替ZBJ54011—88。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会圆柱齿轮机床分会归口。本标准负责起草单位:青海第二机床厂。本标准于1988年4月首次发布。1
序号简图检验项目允差检验工具检验方法mm参照GB/T17421.1—1998的有关条文刀具主轴锥在150测量检验棒5.4.1.2.1; 5.4.2.2.3孔轴线对溜板长度上指示器在刀具主轴锥孔内插入检验棒。固定指示移动的平行a和b器。使其测头触及检验棒表面:a在重直平面度:av 012内:b.在水平面内。移动溜板检验。将检验棒a在重直旋转180°,再检验一次。G15平面内:a、b误差分别计算。b.在水平两次测量结果的代数和之半就是平行度误差面内JB/T 9927.1 1999刀具主轴锥a和b检验棒5.4.4.1孔轴线与刀具av 015指示器在刀具主轴锥孔内插入检验棒,固定指示托架轴承孔轴器,使其测头触及检验棒表面:a在重垂直平面线的同轴度:内:b.在水平面内。指示器测头尽可能靠近支a在直架孔处,调整检验样处于径向跳动的平均位平面内:置,使轴承套进入轴承孔检验。G16b.在水平a、b误差分别计算。面内轴承套进入轴承孔前和进入后,指示器读数的差值加上轴承孔与轴承套间的间隙之半,就是同轴度误差
:工作精度检验允差说明序号简图检验性质切削条件检验项目检验工具参照GB/T 17421.1—1998的有关条文A.铣削外螺纹A.两项梳状联纹铣刀螺纹中径尺接GB/T螺纹千分尺尖间铣削外寸的一致性1971981 中 6h螺纹,连续(或6H)级螺纹中加工3 件。径公差的1/3B.固定在B.铣酮内螺纹料筒内铣削内螺纹,连JB/T 9927.1 1999续加工3件(仅用于带料筒的螺纹P铣床) (I~S0) p=3 mmD,一机床最大剂直径:P一试件螺距材料:45钢正火
JB/T 9927.1-1999中华人民共和国机械行业标准短螺纹铣床精度检验JB/T 9927.11999机械工业部机械标准化研究所出版发行机械工业部机械标准化研究所印刷(北京首体南路2号编100044)开本880×12301/16印张X/X学数XxXX,XXX19XX年xX月第x版19XX年xx月第x印喇印数1XXX定价 XXX.XX元编号XX-XXX
中华人民共和国机械行业标准JB/T 9927.11999短螺纹铣床精度检验代替 ZB J54 011—881范围本标准规定了短赚纹铣床的儿何精度和工作精度的要求及检验方法,本标准适用于最大铣削直径至200mm,最大铣削长度至80mm,最大工件长度至2500mm,采用梳铣法加工普通螺纹的短螺纹铣床。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示板本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 197—1981普通螺纹公差与配合GB/T 17421.11998机床检验通则第1部分:在无负荷或精加工条件下机床的儿何精度3一般要求3. 1参照GB/T17421.1中3.1调整安装水平。将溜板置于行程的中间位置,在机床的两端导轨上或专用桥板上放置水平仪(按图1所示位置),水平仪在纵向和横向读数均不超过0.04/1000。-图 13.2检验时一般可按装拆检验工具和检验方便、热检项目的要求安排实际检验次序。3.3工作精度检验时,试件的检验应在精铣后进行。长度折算。折算结果小于0.005mm时,仍按0.005mm计。3.5根据用户和制造厂的协议,检验项目可以增减。国家机械工业局1999-05-20批准2000-01-01 实施
4儿何精度检验序号简图检验项目允差检验工具检验方法mm参照GB/T17421.1—1998的有关条文溜板移动在L ≤500水平仪5.2.1.2.2.1垂直平面内的0.012(平或凸)在溜板上,平行其移动方向安置水平直线度L500~1000仪。等距离(近似等于规定的局部公差0.020(平或凸)的测量长度》移动板,在全行程检验。局部公差:将水平的读数依次排列,画出溜板在任意250测运动误差曲线。G量长度上为0.
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