JB 5927-1991工程机械驱动桥测试技术指标.pdf

J 83JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 5927--91工程机械驱动桥测试技术指标1992-07-01实施1991-12-17 发布中华人民共和国机械电子工业部发布 中华人民共和国机械行业标准JB/T 5927-—91工程机械驱动桥测试技术指标1 主题内容与适用范围本标推规定了工程机械驱动桥测试技术指标。本标推适用于装载机、起重机、挖掘机和铲运机等轮式工程机械用驱动桥。2 引用标准JB/T5928工程机械驱动桥台架试验方法JB/T5929工程机械驱动桥可靠性试验方法3驱动桥试验技术指标3.1驱动桥现场可靠性试验技术指标3.1.1平均无故障工作时间不少于 300 h。3. 1. 2 有效度不低于 85% 。3.2驱动桥总成静扭试验技术指标适用于全浮式半轴的驱动桥。3.2.1 驱动桥总成静扭试验最薄弱零件是半轴。如不是半轴需查明原因。3.2.2驱动桥总成静扭强度安全系数按式(1)计算：T:.(1)式中, Sr~静扭强度安全系数：Tr-一静扭断裂扭矩，N·m;Tp-一计算扭矩,N·ma驱动桥总成静扭强度安全系数 Sz不小于1.8。3.3驱动桥桥壳垂直弯曲刚度试验技术指标按 3倍额定桥荷加载时，每米轮距弹性变形不超过1.5 mm。3. 4驱动桥桥壳垂直弯曲静强度试验技术指标驱动桥桥壳垂直弯曲失效(断裂或严重塑性变形)安全系数按式(2)计算：S.+*-(2)式中：S。驱动桥桥壳垂直弯曲失效安全系数；P.-驱动桥桥壳垂直弯曲破坏负荷，kN;1992-07-01 实施机械电子工业部 1991-12-17批准1 JB/T 5927-91G—额定桥荷,kN。驱动桥桥壳垂直弯曲失效安全系数S。不小于6。3.5驱动桥桥壳垂直弯曲疲劳试验技术指标3.5.1光梁桥壳试验样品中最低疲劳寿命不少于2.5×105次。3.5.2焊有附件的桥壳试验样品中最低疲劳寿命不少于2.0×105次。3.6驱动桥总成锥齿轮支承刚性试验技术指标按试验计算扭矩T，如载时，各方向主、从动锥齿轮及其相对的位移量作为锥齿轮支承刚性试验技术指标。各方向的相对位移量不超过下表所列的技术指标。表mmx位移类别Y正车倒车正车倒车正车倒车主动锥齿轮0.120.120.120.120.150. 15从动锥齿轮0.150.130.120.360. 150.15相对值0.240.240. 250.500.240.24注:X一沿主动锥齿轮轴向位移：Y一沿从动锥齿轮轴向位移；2-一垂直于X、方向的位移。3.7驱动桥总成齿轮疲劳试验技术指标以折合实际工作的等效寿命循环数Ncp作为驱动桥齿轮疲劳试验技术指标。弯曲强度Ncpr不少于1.0×10°次；接触强度NcpH不少于1.0×10″次。3.8 半轴扭转疲劳试验技术指标试验样品中最低寿命不少于1.5×10°次。3. 9驱动桥主减速器噪声试验技术指标主减速器噪声不大于88dB(A）。3. 10驱动桥总成噪声试验技术指标驱动桥总成空载噪声应满足下列指标：额定桥荷小于125kN者，噪声低于80dB(A);额定桥荷在125~250kN者，噪声低于85dB(A）；c.额定桥荷大于250～500kN者，噪声低于95dB(A）。附加说明：本标推由机械电子工业部天津工程机械研究所提出并归口。本标准由机械电子工业部天津工程机械研究所负贵起草。本标推主要起草人刘礼民。2 65927JB/T中华人民共和国机械行业标准工程机械驱动桥测试技术指标JB/T 5927--91机械电子工业部机械标准化研究所出版发行（北京8144信箱邮编100081)版权专有不得翻印河北省清河县印刷厂印刷开本880×12301/16印张3/8字数 4 0001991年12月第一版1991年12月第次印编号0489