采暖、排水、消防、通风、管网及沟道施工方案.docxVIP

PAGE PAGE 1 采暖、排水、消防、通风、管网及沟道施工方案 一 采暖工程施工方案 1 施工应具备条件 a. 厂房各层间围护结构施工完，内墙及钢结构涂料施工完。 b. 散热器、暖风机安装部位的墙面抹灰完，法建筑标准较高时需先作预安装，然后拆下待建筑做完面装饰后再进行安装。 c. 采暖系统设备、材料、管道附件经检验符合设计要求。 2 主要施工措施 a. 施工程序 施工准备—→主供回水管道安装—→立管安装—→采暖设备安装—→分支管与采暖设备连接—→系统水压试验—→补涂防腐漆及保温绝热—→系统分部试运 b. 施工准备 1) 按设计要求对采暖系统的管道统一进行除锈刷底漆，要求除锈彻底，刷油前要将管外壁上的浮锈、尘土清扫干净，刷油时不得有漏涂及淌流现象，每根管道两端留出200mm的施工段。 2) 按图纸设计进行散热器的组对及光排管散热器的加工制作，完成后每组均要作水压试验，合格后置放在指定地方。并做好产品标识。 3) 阀门安装前应进行解体检查、水压试验，合格后存放在指定地点做好标识。 c. 管道安装 1) 按规范加工制作管道、散热器、暖风机支架。支架安装位置应符合设计要求及规范规定，其根部焊接在厂房内钢结构上，也可根据现场实际情况采用其它安装方式。支架安装要稳固，位置应正确。 2) 按设计要求进行管道连接，如设计无明确要求，应遵循如下原则，主干管、立管采用焊接，分支管采用丝扣连接。管道穿及墙及楼板需做套管，套管安装应符合规范规定。 3) 管道施工中应根据设计图纸进行管道预制，预制应在就近的操作面上，安装后应及时固定在支架上。 4) 在过门地沟处管道必须焊接，回水在最低点设放水阀，供水在最高点安装排空气阀，排空气要安装在便于操作的位置，过门后各起点的标高要根据现场实际情况适当调整，以免影响下步安装。 d. 采暖设备安装 采暖设备安装前应按图纸核对规格、型号，设备安装应稳固安装后应有限二次污染措施。 e. 水压试验 1) 系统安装完毕后，检查系统，将主干管及立管阀门全部开启，使系统通畅。水压试验应为工作压力的1.5倍，以系统10分钟压降不大于0.01MPa为合格。 2) 系统水压试验后，进行冲洗，以进、出口冲洗洁净度目测一致为合格标准。 f. 补涂防腐漆及保温绝热 1) 按设计要求，进行管道油漆防腐，不得有漏涂及流淌现象，同时还应防止二次污染。 2) 按设计要法语，进行管道保温、保温材料要用20#镀锌铁丝捆绑好，金属铝板下料后压边滚圆，包裹在管道上压紧后铆固。 二 室内给排水工程施工方案 1 给水管道安装 a.. 管道施工前要按设计要求核对管道及附件的型号、规格和材质是否符合，同时查验产品合格证。 b. 管道管件及阀门使用前应进行外观检查，发现缺陷的不得使用。 c. 安装前必须清除管道内的浮土、污垢和杂物。 d. 管道按设计要求连接，无设计要求时非镀锌钢管可采用螺纹连接、法兰连接或焊接，但暗装管道应采用焊接。镀锌钢管采用螺纹连接。 e. 阀门应安装在便于操作检修的位置。同时庆检查阀门安装方向。 f. 管道支架安装首先应按设计要求定出支架位置，再按管道标高在墙上预留埋设支架的孔洞或埋下预埋铁件，埋设支架前应清除洞内的碎砖及尘灰，并用水将洞浇湿，填塞用M5水泥砂浆，要填得密实饱满。预埋铁件与支架采用焊接。 g. 管道穿墙或楼板应加套管，但管道焊缝不得置于套管内，穿墙套管的长度不得小于墙厚，过楼板段套管直径比管道直径大2号，套管顶部高出地面20mm。套管底部与楼板底面平、套管与管道间填充密封膏。 h. 给水管道应按设计要求防腐，施焊连接的管道其焊口应留待水压试验完成后再补涂。 i. 系统安装完毕，检查是否符合设计要求及施工验收规范，支吊架是否安装牢固后方可进行水压试验，试验用压力表须经检验，精度不低于1.5级，表的满刻度值为最大被测压力的1.5～2倍。水压试验的环境温度须在5℃以上。 j. 试验完毕后应对管道系统进行冲洗，冲洗以出口水色和透明度与入口目测一致为合格。 2 排水管道安装 a. 按设计要求将管材预先进行防腐处理后，按实际尺寸排尺下料同时核实安装尺寸的准确性。 b. 排水支管的水平管与水平管，水平管与立管的连接应采用45°斜三通或45°弯头作为连接管件。 c. 架空敷设的水平管管道支架间距不得大于2m。排水立管卡的位置当层高小于4m者可设一个，超过4m的按规范要求设