JB_T 7453-2013半合成切削液.pdf

ICS 25.080.01JBJ 50备案号：44228—2014中华人民共和国机械行业标准JB/替 JB/T 7453—1994半合成切削液Semisyntheticcuttingfluids2013-12-31发布2014-07-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T7453—2013目次1范围规范性引用文件3分类4要求..4.1产品要求4.2技术要求，5试验方法5.1外观...5.2储运安定性5.3相态.5.4pH值5.5消泡性试验5.6表面张力..5.7离蚀试验...5.8防锈试验...5.9稀释液安定性5.10食盐允许量5.11硬水适应性5.12极压性，5.13减摩性.5.14对机床油漆的适应性检验规则6.1出厂检验6.2型式检验.随行文件包装、标志及运输8.1包装8.2标志8.3运输附录A（规范性附录）储运安定性试验方法A.1主要仪器及材料A.2试验步骤表1半合成切削液分类表2半合成切削液技术要求 JB/T 7453—2013前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草，本标准代替JB/T7453—1994《微乳化切削液》，与JB/比主要技术变化如下：标准名称改为《半合成切削液》；修改了规范性引用文件内容（见第2章，1994年版的第2章）；删除了原第3章（1994年版的第3章)；修改了“油含量范围”（见第3章，1994年版的第3章）；修改了“表面张力”内容（见4.2表2，1994年版的6.2表2)；增加了“环保”要求（见4.2表2)；删除了“抗微生物性”检测（1994年版的表2)；增加了“试验方法”，一章（见第5章)修改了“检验规则”内容（见第6章，1994年版的第6章）；删除了原附录B（1994年版的附录B)；删除了原附录C（1994年版的附录C)。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口。本标准负责起草单位：广州机械科学研究院有限公司。本标准参加起草单位：吉林正基科技开发股份有限公司。本标准主要起草人：薛中、蒋途相、陈恬生、宋志伟、李茂生、藏恩期、牛海港、赵军甫。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：JB/T 7453—1994,I JB/T 7453—2013半合成切削液1范围本标准规定了半合成切削液产品的分类、要求、试验方法、检验规则、包装、标志及运输。本标准适用于半合成切前激。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T3142—1982润滑剂承载能力测定法（四球法）GB/T油液体手工取样法GB/T成切前液GB/T 7631.51989润滑剂和有关产品（L类）的分类第五部分：M组（金属加工）3分类半合成切削液由5%～50%的油类物质、水和有关添加剂组成。根据GB/T7631.5一1989，将半合成切前液接用途分为两大类，见表1。表1半合成切削液分类类型用途MAE（防锈型)工序间防锈期不低于3天，适用于防锈性要求高的切（案）削加工MAF(多效型)具有防锈性、减摩性和极压性。适用于多种金属（含难加工材料）多工序（车、钻、鐘、、攻丝等）重切削或强力离削加工4要求4.1产品要求4.1.1半合成切削液应具有优良的润滑、冷却、防锈、清洗性能，1使用周期长、使用安全。4.1.2半合成切削液的生产厂应保证产品自生产之日起保存期在一年以上，在保存期内性能指标应达到本标准的各项要求。4.2技术要求半合成切前激的技术要求见表2。 JB/T7453—2013表2半合成切削液技术要求序号技术要求MAEMAF试验方法-馅物浓外观均勾透明波体见 5.12储运安定性无变色、无分层，呈均匀勾液体见 5.23相态均匀透明或半透明见5.34pH值8.0~10.0见 5.4消泡性mL/10 min≤2见 5.56表面张力mN/m≤40见 5.6秤HT300灰等铁24h试验后，检验合格7腐蚀试脸T2紫铜8h试验后，检验合格见 5.72A12 铝8h试验后，检险合格8释防锈试验HT300灰特铁单片24h试验后，检验合格HT300灰铸铁叠片8h试验后，检验合格见 5.89稀释液油无安定性无见 5.9液10食垫允许量无相分离见 5.1011硬水适应性未见累状物或析出物见 5.11极压性Pp值12 N-≤1100见5.1213减摩性值≤0.13见 5.1314 对机床油漆的适应性允许轻微失光和变色，但不允许起施、发粘、开裂、脱落等不良影响见 5.14半合成切削液不应使用含氧的添加剂和亚硝酸盐。注：稀释液试样用蒸增水按5%浓度配制。5试验方法5.1外观在15℃~