NB_T 20396-2017压水堆核电厂核安全有关的钢结构施工规范.pdf

ICS 27. 120. 20F 65备案号：573962017NB中华人民共和国能源行业标准NB/T20396—2017压水堆核电厂核安全有关的钢结构施工规范Code for Construction of nuclear safety related steel structures for pressurewaterreactornuclearpowerplant201702-10 发施国家能源局发布 NB/T 203962017目次前言II1范围2规范性引用文件3术语和定义4总则5材料6钢构件的制作7钢构件组装8钢构件的矫正及预拼装9钢结构的运输、现场装卸和贮存10钢结构的安装11涂装12 NB/T 20396—20177.1构件组装宣在组装平台上进行，组装平台应用足够的强度和刚度。构件组装可采用地样法、胎膜装配法等方法，组装是可采用立装、卧装等方式。7.2钢构件的端部加工应符合GB50755—2012中9.4的有关规定。7.3构件组装间隙应符合设计和工艺文件要求，当设计和工艺文件无规定时，组装间隙不应大于2. 0 mme7. 4吊车梁组装、焊接完成后不应允许下挠。吊车架的下翼缘和重要构件的受拉面不得焊接工装夹具、临时定位板、临时连接板等，7.5拆除临时工装夹具、临时定位板、临时连接板等，严禁用锤击落，应在距离构件表面3m～5m处用气割切除，对残留的焊疤应打磨平整，且不得损伤母材。7. 6钢结构构件的组装除应符合GB50755一—2012的有关规定外，还应符合下列要求：a)组装前，应检查零件、部件的材质、规格、外观、尺寸、数量等，均应符合设计要求：(9组装焊接处的连接接触面及边缘30m～50范围内的铁锈、毛刺、污垢等，应在组装前清除干净：c)板材、型材的拼接应在构件组装前进行；构件的组装应在部件组装、焊接、校正并经检验合格后进行；d)部件的组装不得尧曲或有其它损伤，如规定有曲度，则应按照规定进行加工：所有管状构件均需封口；f)构件应在组装完成并经检验合格后再进行焊接。7. 7钢结构的焊接和检验除符合GB50661和GB50755的有关规定外，还应符合本条的规定：a)焊缝等级：钢结构的焊缝质量等级根据设计文件确定。b)应按照相关钢结构施工图的要求进行焊接，在焊接工作开始前应完成以下工作：1)焊接工艺评定；2)焊接工艺规程：3)焊接材料的验收：4)焊接及无损检测人员资格证书。7.8钢结构的螺栓连接应符合GB50755一2012第7章的有关规定，高强爆栓的连接应符合JGJ82一2011第6章的要求，此外尚应符合下列规定：a)构件的紧固件连接节点和拼接接买，应在检验合格后进行紧周施工；b)普通螺检连接组装时，螺母必须完全拧紧，受剪截面不得位于娜栓的螺纹部分。娠纹超出螺母不小于两个赚距；(3高强螺栓连接组装前，应进行表面处理，处理后表面的抗滑移系数值应符合设计要求；高强度螺栓连接组装时，必须分初拧和终控两次拧紧，初拧扭矩值可取终拧扭矩值的50%：对于大型节点，还应在初柠和终柠间增加复拧。高强度螺栓连接副的初拧、复拧和终拧，宜在24h内完成。8钢构件的矫正及预拼装8.1构件的外形矫正宣采取先总体后局部、先主要后次要、先下部后上部的顺序。8.2构件外形矫正可采用冷矫正和热矫正。当设计有要求时，矫正方法和矫正温度应符合设计文件要求；当设计文件无要求时，矫正方法和矫正温度应符合GB50755—2012中8.4的规定。8.3需要进行预拼装的构件，在出厂前应进行自由状态预拼装，预拼装应符合GB50755—2012中10.2和10.3的有关规定。根据GB50205—2001的有关规定进行验收。8 NB/T 2039620178.4预拼装前，单个构件应检查合格；当同一类型构件较多时，可选择一定数量的代表性构件进行预拼装8.5拼装必须按工艺要求的次序进行，当有隐蔽焊缝时，必须先予施焊，经检验合格方可覆盖。当复杂部位不易施焊时，应按工艺规定分别先后拼装和施焊。8.6为减少变形，尽量采取小件组焊，经矫正后再大件组装。6钢结构的运输、现场装卸和贮存9. 1钢构件运输及贮存时，应采取措施避免损伤钢紧固件和油漆，同时应注意避免受损及产生永久变形。9. 2钢构件贮存应考虑安装顺序，尽量避免钢构件产生不必要的装卸损伤。9.3钢结构必须按认可的方式在现场正确贮存，避免外部因素引起的不利影响。9.4忙存时，不应在钢结构内引起过大的应力。在开始安装之前，钢结构必须保持清洁（无油、油脂等），9.5选择的装卸和贮存设备必须与已完成的油漆工程相协调。9.6钢构件在运输、存放和安装过程中损坏的涂层，以及安装连接部位，应按照NB/T20133.6一2012中第4章的规定补涂，对于已镀锌的钢构件，受损伤的镀锌层应涂刷富锌的油漆。9.7紧固件的储运应符合