JB_T 13091.1-2017数控动柱式立式车床 第1部分：精度检验.pdf

ICS 25.040.20J 53JB备案号：57926—2017中华人民共和国机械行业标准JB/T13091.1—2017数控动柱式立式车床第1部分：精度检验CNC moving column vertical lathes—Part 1:Testing of the accuracy2017-01-09发布2017-10-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 13091.1—2017目次前言..Il葱围，2规范性引用文件3结构型式和坐标合名，4一般要求5几何精度检验6定位精度和重复定位精度检验7工作精度检验 JB/T 13091.12017检验项目G7立柱X轴方向移动：a）对卧轴式刀架端雷的平行度；b）对卧轴式刀架刀座安装基面的平行度。简图公差a) 和 b)在300测量长度上为0.020；测量长度每增加100，公差增加0.005.检验工具指示器。检验方法（按GB/T17421.1-1998中.3的规定）指示器固定在主轴端面上，测头分别触及a)、b）刀架刀座两个基准面，活X轴方向移动立柱检验。刀架转动180再检验一次，误差以两次测量结果的代数和之单计。每个刀架刀座均应检险。a)、b）误差分别计算。 JB/T 13091.12017检验项目G8刀架工具孔轴线与主轴轴线的重合度（只适用于刀架有工具孔的机床）：a）母式刀架；b）立式刀架，简图aJb)公差a) 和b)在150测量长度上为0.020检验工具检验棒、指示器，检验方法（按GB/T17421.1—1998中5.4.4的规定）将检验排安装在刀架工具孔内，指示器固定在主轴端面上，测头垂直触及检验排常近根部的表面，并以此点作为基准点，旋转主轴检验。刀架沿乙轴向上移动150距离，重复上述检验。检验时基准点尽量接近刀架工具孔端部。每个工其孔均应检验。a)、b）误差分别计算，误差以两次检验结果的最大差值计。 JB/T 13091.12017检验项目6D刀架转位的重复定位精度：a）卧轴式刀架；b）立轴式刀架，简图ajb)公差a) 和 b)0.010,检验工具指示器、检验棒，检验方法（按GB/T17421.1—1998申6.4的规定）检验排装在刀架工具孔内，指示器固定在机床底座上，指示器测头触及检验棒表面，调整并记住零位原始基准点，同时记下指示器读数，向上退回刀架，转位360，刀架再向下移动到原始基准点位置，记录读数。检验7次。每个工位正、负方向均应检验。a)、b）误差分别计算，误差以7次测量结果中的最大差值计，10 JB/T 13091.12017定位精度和重复定位精度检验检验项目P1Z轴、X轴轴线的定位精度和承复定位精度。测量行程检验项目≤500500公差轴线双向定位精度40.0150.020轴线单向重复定位精度R1或R+0.0050.007轴线反向差值B0.0100.012轴线单向定位系统编差Et或E+ 0.010 0.015检验工具激光干涉仪。检验方法（按GB/T17421.2—2016中4.3.2的规定）用激光干涉仪测量，采用线性循环方法，11 JB/T 13091.1—20177工作精度检验检验项目M1精车外圆的精度：a)圆度;b）纵数面直径的一致性（试件同一轴向平面内直径的变化)。葡图8/H8/H试件直径d-D/2(D为卡盘直径)，d.m500;车附高H=2d:工件材料：45钢。公差0.007;在300测量长度上为0.020（相邻环带间的差值不应翻过两端环带间测量差值的75%）。检验工具四度仪、千分尺或精密检验工其，检验方法（按GB/T17421.11998中4.1、4.2的规定）a）圆度在靠近试件圆定端部检验。b）为试件间一轴向平面内直径的变化。12 JB/T 13091.1—2017检验项目M2精车炭面的平面度。简图试件直径d=D/2(D为卡盘直径)，4=500;d≤160时，只需保留一个环精：值的选取应便于检验工具检验。工件材料：铸铁。公差在300测量直径上为0.015（只许凹)，测量直径每增加100，误差增加0.005检验工具平尺、量块、指示器或精密检验工具。检验方法按 GB/T17421.1—1998中 4.1、4.2的规定，13 JB/T 13091.12017检验项目M3精车螺纹的螺距累积误差（60°普通螺纹）。篇图d接近Z轴丝杠直径；H~2d, H75;工件材料：45钢。公差在任意50测量长度上为0.010.检验工具精密检验工具，检验方法按GB/T17421.11998 中 4.1、4.2、6.1、6.2 的规定。 JB/T 13091.1—2017检验性质M4按编程指令对上端面、各台阶面及其圆柱面和四弧面精加工，检验项目a）各圆柱面的直径和各台阶面高度与编程指令值之差：b）表面粗稳度Ra简图试件尺寸：d≥150;H,≥60:H