JBT 8745-1998塑料异型材挤出模具技术条件.pdf

JB/T8744—1998+箱水图MNI15 JB/T8745-1998前言本标准是根据机械工业部1996年2月下达的《机械工业科学技术发展计划一一机械工业标准制、修订部分》的要求制订的。为了满足建材、装饰、家俱、电器等行业对塑料异型材的需求，并保证模具制造行业为塑料挤出成型提供优质的模具，根据GB/T1.1一1993的规定制定本标准。本标准规定了塑料异型材挤出模具技术条件、检测与验收规定、标志及包装等。本标准相关标准为：JB/T8744-1998塑料挤出模具术语JB/T8746.1~8746.7-1998塑料异型材挤出模具零件本标准由中华人民共和国机械工业部提出。本标准由全国模具标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位：铜陵市三佳电子（集团）有限责任公司宏光异型材模具厂。本标准参加起草单位：北京长城模具数控技术公司和中国船舶工业总公司第七研究院第七一六研究所。本标准主要起草人：曹锡标、郑天勤、丁道一、唐志恒、杜方林、翟步荣。 中华人民共和国机械行业标准塑料异型材挤出模具技术条件JB/T8745—1998Specification for plastics profile extrusion tooling1范围本标准规定了塑料异型材挤出模具技术条件，检测与验收规定、标志及包装等。本标准适用于门、窗型材、装饰型材、密封条、电线槽等塑料挤出模具。挤出材料为热塑性塑料，如改性聚氯乙烯、聚乙烯等。2引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T8814—1988门、窗框用硬聚氯乙烯（PVC）型材（eqvJISK6785：1985）QB/T2133—1995室内装饰用硬聚氯乙烯（PVC一U）挤出型材JB/T8746.1~8746.7-1998塑料异型材挤出模具零件JB/T8744—1998塑料挤出模具术语3技术条件ES3.1模头技术条件3.1.1模头成形缝隙的公差不大于0.05mm。3.1.2流道表面应防腐、耐磨，HRC≥24。3.1.3流道表面粗糙度Ra≤0.2μm。3.1.4流道接合处光滑过渡，错位不大于0.05mm。3.1.5模头各接合面和拼合面应密合，其间隙不大于0.02mm。3.1.6模头各定位销应保证各模板拆装方便，定位可靠。3. 1. 7模头中所有紧固螺钉应装拆方便，应涂高温润滑剂等。3. 1. 8模头与加热板接合的面应平整。3.1.9电热元件应符合其产品技术要求（如功率、绝缘电阻值等）。3.1.10模头安装部位的尺寸应符合所选用的挤出机相应部位的尺寸。3.2定形模技术条件3.2.1型腔应防腐、耐磨，HRC≥24。3.2.2型腔表面粗糙度Ra0.4μm。3.2.3第一节定形模入口端面应齐平，入口应修出进料斜度。3.2.4各节定形模入口应倒圆角。3.2.5各型板接合面应密合，直空室（孔）与真空槽应畅通。真空室应密封良好，不漏气。3.2.6冷却水道应畅通，密封处在0.2~0.3MPa水压下不渗水。进、出水口应有明显的标记。3.2.7定形模型腔轴线同轴度误差不大于0.1mm。机械工业部1998—05—28批准1998-11-01实施17 JB/T8745-19983.2.8铰链应灵活、可靠。3.2.9定形模安装部位的尺寸，应符合所选用的挤出机相应部位的尺3.31水箱技术条件3.3.1水箱中支撑板、封水板与定形模型腔轴心同轴度误差不大于.0.15mm。3. 3.2支撑板、封水板型腔表面要求按3:2:1~3.2.2条规定。检测及验收规定4.1检测规定4.1.1模具制造单位的质量检验部门应按模具图样和技术条件对模具零件和整套模具进行检测。4.1.2模头成形缝隙采用能够保证其精度要求的测量工具进行检测。4.1.3表面粗糙度用轮廓仪和样板比较法进行检测。4.1.4定形模的水道密封可用通水装置进行检查，，检测水压为0.2~0.3MPa。4.2试模及验收规定4.2.1试模应具备以下条件：a）应按模具使用维护说明书进行；b）试模用设备应符合其技术条件：c）试模用原料应符合其技术要求，配方应成熟：稳定；d）试模应遵守挤出工艺规程和双方商定的工艺参数4.2.2检验用挤出制品应在工艺参数稳定后截取。制品应符合产品图样和有关标准的外观、外形及尺寸公差的要求。4.2.3模具应连续稳定生产不少于8h。4.2.4符合4.2.2~4.2.3条规定，视该模具验收合格。5标志、包装、运输和贮存5.1标志5.1.1模具标志a）制造厂名：b）定形模顺序号，c）型号、出厂编号；d）制造日期。5.1.2包装标志a）型号；b）箱号、出厂编号，c）毛重；d）箱体外形尺寸（长×宽×高）；e）到站（港）及收货单位：f）发站（港）发货单位。5