JBT 3579-2007环氧涂层滑动导轨 通用技术条件.pdf

ICS 83.140.01J 10备案号：21835—2007中华人民共和国机械行业标准JB/T替 JB/T 3579—1991环氧涂层滑动导轨，通用技术条件General specification for epoxy coating sliding lead-rail2008-03-01实施2007-10-08 发布中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JB/T 3579—2007目次前言。1范围.2　规范性引用文件、3.1环氧涂层滑动导轨的设计3.2配对导轨的要求3.3环氧涂层滑动导轨的要求4环氧涂层滑动导轨与配套导轨的接触精度…4.1应用涂色法检验面接触程度4.2应用涂色法检验点接触程度4.3应用塞尺法检验接触程度。5验收规则6运输与安装.表 1环氧涂层滑动导轨与配对导轨的面接触指标表2环氧涂层滑动导轨与配对导轨的点接触指标表3环氧涂层滑动导轨的塞尺深度， JB/T 3579--2007本标准代替JB/T3579—1991《环氧涂层滑动导轨通用技术条件》。本标准与JB/T3579—1991相比，主要变化如下：-本标准中的规范性引用文件全部改为现行版本；个别技术内容上的改动。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口。本标准起草单位：广州机械科学研究院。本标准起草人：陈恬生、谢劲、郭红弟。本标准所代替标准的历次版本发布情况：JB 3579—1984，JB/T 3579-1991。1 JB/T 3579--2007环氧涂层滑动导轨通用技术条件1范围本标准规定了环氧涂层滑动导轨的设计和制造的通用技术条件。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。JB/T3578滑动导轨环氧涂层材料技术通则JB/T9876金属切削机床结合面涂色法检验及评定3要求3.1环氧涂层滑动导轨的设计3.1.1所采用的环氧涂层材料应符合JB/T3578的要求。3.1.2环氧涂层滑动导轨的承载能力平均比压不大于1MPa，局部最大比压不大于20MPa3.1.3环氧涂层滑动导轨应用于导轨副中较短的导轨上。3.1.4环氧涂层滑动导轨的涂层厚度一般不大于3mm。3.1.5环氧涂层滑动导轨上的油槽与涂层边缘的距离一般不小于5mm。油槽深度应小于涂层厚度。3.1.6环氧涂层滑动导轨的两端应安装刮屑防护装置，以防止尘屑进人导轨面。3.2配对导轨的要求3.2.1、与环氧涂层滑动导轨相配对的导轨可用铸铁导轨或钢导轨，其表面宜进行淬硬处理，表面硬度和加工质量应符合图样及有关标准的规定。3.2.2配对导轨的表面切削纹路的走向一般应与导轨相对运动方向-致。3.2.3配对导轨的宽度和长度应不小于环氧涂层滑动导轨的宽度和长度。3.3环氧涂层滑动导轨的要求3.3.1环氧涂层滑动导轨的制造应依照滑动导轨环氧涂层材料的使用说明进行，涂层导轨在出厂前应进行跑合。3.3.2涂层与金属基体应粘接牢固，不得有剥离现象。3.3.3为提高涂层与导轨的金属基面的粘接强度，其金属基面般加工成锯齿形。3.3.4环氧涂层滑动导轨的外观应平整光滑，不得有软点和明显的表面缺陷，如有气泡孔或表面缺陷允许修补。3.3.5根据需要允许在环氧涂层滑动导轨表面人工刮研存油刀花，存油刀花一般以呈45°方向且相互交叉形式为宜。4环氧涂层滑动导轨与配套导轨的接触精度4.1应用涂色法检验面接触程度检验方法按JB/T9876的规定进行，环氧涂层滑动导轨与配对导轨的接触应均匀，接触指标不小于表1的要求。1 JB/T 1环氧涂层滑动导轨与配对导轨的面接触指标%滑动导轨移置导轨产品精度级别全宽上全长上全宽上全长上高精度密级607545 65普通有在宽度上接触指标达到规定的要求后，才能作长度上的评价。4.2应用涂色法检验点接触程度对于采用刮研工艺后的环氧涂层滑动导轨，可采用涂色法检验其与配对导轨的点接触程度，涂层导轨面每25mm×25mm面积内的接触点数不应少于表2的规定。表2环氧涂层滑动导轨与配对导轨的点接触指标导轨宽度mm产品精度级别滑动导轨移置导轨≤250250≤100100接触点数高精度级1512 129精密级12 998普通级86654.3应用塞尺法检验接触程度采用厚度为0.04mm的塞尺进行检验，塞尺在配合面间的插入深度不得大于表3的规定。表3环氧涂层滑动导轨的塞尺深度产品的重量高精度级精密级及普通级tmmmm≤1010 201015255验收规则5.1环氧涂层