JB 8490.2-1996数控落地铣镗床、落地铣镗加工中心 技术条件.pdf

JBJ54中华人民共和国机械行业标准JB/T 8490.2-96数控落地铣镗床、落地铣镗加工中心技术条件1997-01-01 实施1996-11-07 发布中华人民共和国机械工业部发布 JB/T 8490. 2- 96前言本标准根据数控落地铣镗床、落地铣镗加工中心的结构特点和使用要求，对 GB 9061一88《金属切削机床通用技术条件》、ZBn,J50 008.1一88《金属切削机床机械加工件通用技术条件》和 ZBn J50008.388金属切削机床装配通用技术条件》等机床的通用技术标准进行了具体化和补充。如规定了机床附件和工具的具体品种和数量；对“重要固定结合面”、“特别重要固定结合面”等予以具体化；精度本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。本标准由武汉重型机床研究所归口。本标准起草单位：武汉重型机床厂、齐齐哈尔第二机床厂、芜湖重型机床厂。 中华人民共和国机械行业标准数控落地铣镗床、落地铣镗加工中心JB/T 8490. 2-96技术条件1范围本标准规定了数控落地铣镗床、落地铣镗加工中心制造和验收的要求。本标准适用于镗轴直径90～260mm的一般用途的数控落地铣镗床、落地铣镗加工中心。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标推的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 9061-88金属切削机床通用技术条件GB 10931-89数字控制机床位置精度的评定方法JB/T 8490.1-96数控落地铣镗床、落地铣镗加工中心精度检验ZB J50 003-88金属切削机床清洁度的测定ZB J50 004 -- 88金属切削机床噪声声压级的测定ZBn J50 008. 1-88金属切削机床机械加工件通用技术条件ZBn J50 008. 288金属切削机床焊接件通用技术条件ZBn J50 008.3-88金属切削机床装配通用技术条件ZB J50 010-89金属切削机床结合面涂色法检验及评定3-般要求按本标准验收机床时，必须同时对GB9061、ZBnJ50008.1、ZBnJ50008.3等标准中未经本标准具体化的其余验收项目进行检验。4附件和工具4.1应随机供应下列附件和工具：a）安装机床用专用扳手，一套；b）装卸刀具的专用工具，一套；c）其他特殊用途工具和专用扳手，一套；d）调整垫铁、地脚螺钉、螺母、垫圈，若干套。4.2可按协议供应下列特殊附件：a）平旋盘；b）垂直铣头；c）万能铣头;d）固定平台；e）重型回转工作台或数控重型回转工作台；f）扩大机床使用性能的各种切削刀具、刀杆、刀柄、拉钉和对刀仪等特殊附件及其他外围设备。机械工业部1996-11-07批准1997-01-01 实施1 JB/T 8490. 2-- 965安全卫生5.1床身、立柱导轨面应有防护装置。5.2滚珠丝杠副应有防护装置。5.3直线运动部件应有限位装置。5.4对大规格机床的立柱考虑非热对称所引起的热变形的影响，应采取相应的防止热变形的措施。dB(A)。6加工和装配质量6.1主轴箱、滑枕、尾部箱等为重要铸件，应在粗加工后进行时效处理。上述零件若为焊接件时，应符合ZBnJ50 008.2 的规定。应进行探伤检查，不应有裂纹。6.3滑座与床身导轨副、主轴箱与立柱导轨副或滑鞍与立柱导轨副、滑枕与主轴箱导轨副或滑鞍与主轴箱导轨翻为重要导轨副，应采取与导轨寿命相适应的耐蘑措施。6.4下列结合面应按“重要固定结合面”的要求考核：a）床身与床身拼接的结合面；b）滑座与立柱的结合面；c）尾部箱与主轴箱的结合面；d）齿条与床身的结合面；e）镶贴导轨的结合面；f）刀库支架与立柱的结合面。6.5下列结合面应按“特别重要固定结合面”的要求考核：a）滚珠丝杠支座的固定结合面；b）螺母座的固定结合面。a）滑座与床身导轨副；b）主轴箱与立柱导轨副或滑鞍与立柱导轨副；c）滑枕与主轴箱导轨副或滑鞍与主轴箱导轨副。6.7按ZBJ50003规定检验清洁度。6.7.1主轴箱内部清洁度按重量法抽样检验，其杂质、污物含量不应超过400mg/1（抽查）。6.7.2液压系统油液清洁度按重量法抽样检验，其杂质、污物含量不应超过200mg/L（抽查）。6.7.3其他部位按目测、手感法检验，不应有脏物。6.83下列重要定位销应做涂色法检验，其接触长度不应低于工作长度的60%，并应均布在接缝的两侧:a）床身与床身拼接的结合面用的定位销；b）立柱与滑座的结合面用的定位销。6.9镶钢导轨应进行探伤检查，不应有裂纹。7机床空运转试验7.1机床主运动机构应从最低速起，依次运转，每级速度的运转时间不得少于2min。在最高速度运转时间不得少于1h，使主轴轴承达到稳定温度，在靠近主轴轴承处或设计规定位置，测量轴承的温度和温升，其