通风空调方案模板.docx

施工方案 施工方案 通风空调工程 XX工程公司 年月日 1.1.工程内容： 本工程包括：通风系统、空调系统、防排烟系统等。 1.1.1通风系统 地下车库、库房及各类机房设置机械送排风系统，在地下二、三层车库同时设置诱 导风机，对风量进行喷射引导。 公寓部分各卫生间、厨房设置变压式排气道，使用排气扇、油烟机等设施进行通风， 厨房设置补风。 1.1.2.空调系统 一至三层商场采用全气氛调节系统，在每层设置空调机房，构成独立的全气氛系 统，并按新风补风量设置机械排风。 四层俱乐部和公寓采用风机盘管加新风系统，使用风机盘管机械温度调节，安装房间面积和使用功能设置新风机组，补充新风。写字楼部分设置风机盘管进行温度调节， 使用自然通风补充新风。 1.1.3.防排烟系统 地下室设机械排烟系统，楼梯间、电梯前室、设正压送风。 1.2.施工方法 1.2.1管道工程 (一).施工准备 1.施工前认真熟悉图纸和相对应的规范，进行图纸会审。 (1)细致阅读并了解设计说明中关于空调水管道的一切内容,与图纸内容有无冲突之处，系统流程图与平面、剖面图有无不符之处，设计要求与现行的施工规范有 无差别等。 (2)熟悉管道的分布、走向、坡度、标高，与结构、点缀、通风、给排水、电气专业核对空间使用情况，及时提出存在的问题并与其余专业技术人员协商解决，做好图纸 会审记载。 2.编制施工进度计划、原料进场计划。 3.对施工班组进行施工技术交底，使班组明确施工任务、工期、质量要求及操作 工艺。 4.依据现场情况配置机械设施，计量器具及劳动力。 (二)预留、预埋 依据现场情况，主体施工完毕进入砌筑施工阶段，预留、预埋工作主要是在砖墙上 预留孔洞和预埋套管、在己预留好的楼板洞上安装套管。 1.预留、预埋与土建施工密切配合，预埋前绘制埋件部署图，明确数量及安装尺寸， 杜绝错埋、漏埋。 2.管道穿过墙和楼板处必须设套管，套管应采用钢制套管，尺寸要满足管道及保温的要求，地位要正确，固定牢固，与楼板洞、墙洞密封，环缝均匀，并不可将套管做支架用。安装在楼板内的套管，其顶部高出地面50mm,底部与楼板底面相平。安装在墙 壁内的套管与饰面平。套管内用油麻填塞密实。 3.预留、预埋完成以后进行技术复核，确保地位、标高、尺寸等符合图纸定位要求， 同时做好记载。 (三)原料采购、进场、检验及保管 1.所用管材必须具有质量证明书、合格证等资料，阀门等管道附件本体上必须有完 好无损的铭牌。 2.管道和管件进入现场经自检合格后，及时填写材质报检单，向监理工程师报验， 经检讨合格后，方可使用。 3.进场的原料堆放整齐，规格、型号、材质要分清，每一种原料必须挂牌，注明规格、名称、材质并树立台帐，做到账、物、卡相符，收发手续完整。堆放中要有防止 管材变形的措施，不能堆码过高。 4.管道、管件、阀门等在搬运、安装进程中要轻拿轻放，禁止扔摔等方式搬运。 5.管道在验收及使用前进行外观检讨，其表面符合下列要求： ①无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷； ②无超越壁厚负偏差的锈蚀、凹陷及其余机械损伤； ③有材质证明或标志。 6.阀门的型号、规格符合图纸及设计要求，安装前从每批中抽查10%进行强度和严密性实验，在主干管上起截断作用的阀门逐个进行实验，并报监理验收。同时阀门的 操作机构必须开启机动。 (四)管道预制 为了提高施工效率，加快施工进度，保证施工质量，在熟悉图纸及现场的基础上， 依据工程进度计划的要求组织安置，在预制场地集中进行预制。本工程可集中预制范围 如下： 第一：风机盘管的配管(设施数量多，管件和阀件丝扣连接口多) 第二：空调机和新风机组的配管(设施数量多，管路相似) 第三：干管施工中与管件焊接(弯头、挖眼三通、法兰、变径)要尽活口形式在地 面预制。 (五)技术要求及施工方法 1.预制前先按设计图纸设计的管线，确定可行的具体的预制件品种及长度：预制的半成品要标注清晰编号，分批分类存放，运输和安装进程中要注意保护预制件，以便 对号安装正确。 2.依据图纸设计的材质、管径和壁厚，进行钢管的预先选择和检验，矫正管材的平直度，整修管口。采用砂轮切割机与割管机切割，管子切割时注意切口的地位，管子端 面要求平整，无裂纹、无毛刺。 3.在管道上直接开孔焊接分支管道时，切口的部位须用校核过的样板画定，用氧炔 焰切割，完毕后要用锉刀或砂轮磨光机打磨掉氧化皮与熔渣，使端面平整。 4.为了尽量减少固定焊口的焊接量，将钢管及管件(成品供应)在地面预制成管道 组成件，管道组成件预制的深度以方便运输和吊装为宜。 5.法兰连接 法兰与管道焊接连接时，插入法兰盘的管子端部距法兰盘内端面为管壁厚度的1.3～1.5倍，便于焊接。焊接法兰时，保证管子与法兰端面垂直，里外施焊。法兰的衬垫不得突入管内,紧固螺栓要按对称十字形顺序，分两次或三次拧紧