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ICS 77. 150. 40H 46备号:59642—2017NB中华人民共和国能源行业标准NB/T20008.32——2017压水堆核电厂用其他材料第32部分:控制棒驱动机构用NS3306合金板材及带材Other material for pressurized water reactor nuclear power plants—Part32:NS3306 alloy sheet and strip for CRDM2017-04-01发布2017-10-01实施国家能源局发布
NB/T 20008. 32—2017目次前言.I1范围.2规范性引用文件3制造4化学成分5力学性能6宏观没蚀试验..品拉度检验.8表面质量9渗透检测10缺陷的清除和修整11尺寸和外形检查12标志、清洁、包装和运输13质量证明文件
NB/T 20008. 32—2017前言NB/T20008《压水堆核电厂用其他材料》与NB/T20005《压水堆核电厂用钢和低合金钢》、NB/T20006《压水堆核电厂用合金钢》、NB/T20007(压水堆核电厂用不锈钢》和NB/T20009《压水堆核电厂用焊接材料》共同构成了压水堆核电厂核岛机械设备用材料系列标准。本部分为NB/T20008的第32部分。本部分按照GB/T1.1—2009给山的规则起草。本部分由能源行业核电标准化技术委员会提山。本部分由核工业标准化研究所归山。本部分起草单位:中国核动力研究设计院、1海核工程研究设计院、中广核工程有限公司、.1海第一机床厂有限公司。本部分主要起草人:陈西南、杨博、罗英、丁天达、个玲、兰银辉、赵毛毛、米人为。
NB/T 20008. 322017压水堆核电厂用其他材料第32部分控制棒驱动机构用NS3306合金板材及带材1范围NB/T20008的本部分规定了压水堆核电厂控制棒驱动机构用NS3306合金板材及带材的制造、检验和验收等要求。本部分适用于压水堆核电厂控制栋驱动机构用NS3306合金板。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注口期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件,GB/T223钢铁及合金化学分析方法GB/T228.1-2010金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法(IS06892-1:2009,MOD)GB/T11170不锈钢多元素含量的测定火花放电原·子发射光谱法(常规法)GB/T14999.2高温合金试验方法第2部分:横向低倍组织及缺陷酸浸检验GB/T 20066钢和铁化学成分测定用试样的制样和取样方法(GB/T20066—2006,1S014284:1996,IDT)GB/T 20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)(GB/T 20123—2006, IS0 15350:2000, IDT)3制造3.1制造文件板材或带材制造前,制造厂应编制一份说明冶炼、成形和热处理等操作的文件。3.2冶炼应采用电炉加炉外精炼的方法冶炼,也可采用相或更好的冶炼方法。3.3轧制还料头民应有足够的切除量,以确保无缩孔和严重偏析等缺陷。板材或带材应采用冷轧成形,3.4热处理和交货状态板材或带材应以选火加冷轧状态供货,未经采购方认可,不准许进行酸洗。1
NB/T 20008. 322017退火温度不得低丁870℃,退火处理应在保护气氛中进行。保温期间炉温与设定温度偏差应控制在±10℃以内。热处理记录应列入材料质量证明文件,热处理记录应包括保温温度及其偏差、保温时间加热气氛、加热速率和冷却方法等。4化学成分4. 1规定值合金的化学成分(熔炼分析和成品分析)应符介表1的规定。表1化学成分类别化学成分(质量分数)NiCrFeMnSiA1游炼分析≥58. 020. 0~23. 0≤5. 0≤0. 50≤0. 50≤0. 10≤0.40成品分析≥58. 019. 75~23. 25≤5. 06≤0. 53S03≤0. 11≤0. 45化学成分(质量分数)类别aTiN+TaSNoCo熔炼分析≤0. 403. 15~4. 15≤0. 015≤0. 0158. 0~10. 0≤0. 20成品分析≤0. 433. 10~4. 20≤0. 0180. 0207. 9~10. 1≤0, 204. 2化学成分分析化学成分分析的取样和制样方法应按本部分和GB/T20066的规定执行.分析方法应按GB/T223.GB/T11170或GB/T20123的规定执行,仲裁分析应按GB/T223执行。制造厂应提供一份烯炼分析和成品分析的化学成分分析报告。熔炼分析应在每炉浇注合金锭时取样,对重熔材料应在每个重熔锭端部取样。成品分析试样应取门拉伸试样的邻近部位,也可取门试验后的室温拉伸试样端部。
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