MT 914-2002煤矿用织物整芯阻燃输送带.pdf

ICS 83. 140. 99G 42备案号：10310—2002中华人民共和国煤炭行业标准MT 914--2002煤矿用织物整芯阻燃输送带Solid woven fire resistant conveyor belting used in coalmine2002-04-08发布2002-09-01实施国家经济贸易委员会发布 MT 914—2002前言本标准的全部技术内容为强制性。本标准自实施之日起代替MT147—1995。本标准与MT147-1995比较，对产品技术要求、试验方法两方面进行了调整和修订。一技术要求中阻燃输送带的覆盖层厚度由一般考核项目调整为重要考核项目，取消了输送带整体厚度考核项目。技术要求中对阻燃输送带的橡胶覆盖层厚度进行了调整，并增加了对橡胶覆盖层的物理机械性能的考核。技术要求中增加了阻燃输送带1600S至3400S型号纬向拉伸强度考核指标。一技术要求中调整了阻燃输送带丙烷燃烧试验考核指标。一技术要求中取消了阻燃输送带单位面积、硬度及织物的考核项目。一试验方法中调整了阻燃输送带覆盖层磨耗试验方法，由阿克隆法磨耗试验改为旋转辊简式磨耗机法磨耗试验。试验方法中酒精喷灯火焰温度控制调整为采用0.7mm裸铜丝测定。试验方法中丙烷燃烧试验调整为：a）1800S以下型号的阻燃输送带采用一般丙烷燃烧试验方法。b）1800S及1800S以上型号的阻燃输送带采用高能量丙烷燃烧试验方法。本标准的附录A为提示的附录。本标准由中国煤炭工业协会提出。本标准由煤矿安全标准化技术委员会防静电及阻燃材料分会归口。本标准起草单位：煤炭科学研究总院上海分院、安徽天地人（集团）股份有限公司、银河德普胶带有限公司。本标准主要起草人：顾亚民、王利平、尤传丛、王孝栋。本标准委托煤炭科学研究总院上海分院负责解释。 MT 914-20026.6.5粘合强度为剥离力与试件宽度的比值，单位为N/mm。6.6.6 结果表述应分别记录和计算下列试验结果：a）每块试件的上、下毅盖层与带芯之间平均剥离力和最小剥离力：b）每块试件的上、下盖层与带芯之间平均粘合强度和最小粘合强度：c）上述两组试件的4个平均粘合强度的算术平均值和最小粘合强度中的最小值。6.7撕裂力测定方法6.7.1试件制备6.7.1.1应按图7、图8切割试件，并在试件端切开约长100mm，以形成撕裂试验的两个装夹头。单位：mm100口心线300图？撕裂试验用试件示意图阻燃带带边图8试件切割位置及标记6.7.1.2切割时，试件边缘距阻燃带边缘问距不得小于50mm，同时与切割边间距不得大于18mm。6.7.1.3切割时，试件的纵轴线应与阻燃带的纵轴线平行，且在每块试件的上覆盖层，按图8所示标以“T字样。6.7.1.4切割时，试件间保持较大的切割间距。6.7.1.5试件从样品上冲下后，应放在温度（23士2)℃和相对湿度50%士5%的环境中至少72h。6.7.2仪器、设备同 6. 6. 2。9 MT 914--20026.7.3 测定步骤6.7.3.1试验时，环境温度为（23±2)℃和相对凝度为50%士5%。6.7.3.2将试件的两个装夹头分别夹于拉力机的两个夹持器上（见图9）。试件装夹头的内边应装夹在夹持器中部，夹持器以（50士5）mm/min的等速作撕裂试验时，自动记录试件撕裂100mm长所需的力。6.7.3.3试件夹持方式如图9所示，即3块按A向作撕裂试验，3块按B向作撕裂试验。30 ±单位：mm方向B方向A图9撕裂试验安装方式6.7.4曲线处理如图10所示，在记录曲线上标出9条与时间轴垂直的直线，它们把完整曲线在该轴上的投影（图中AB线段）分为10等份。标示出到这9条直线距离最近的9个峰点。找出9个峰点中到时间轴距离为第五远的那一峰点。其峰值即为9个峰值的中位数，以该值作为这个试样的平均撕裂力。平均撕裂力撕裂力时间图10撕裂力曲线处理示意图6.7.5结果表述应记录和计算下列测定结果：a）每块试件的撕裂力；b）组中3个撕裂力的算术平均值；c）组中3个撕裂力的算术平均值。6.8表面电阻测定方法6.8.1试件10 MT 914—20026.8.1.1试件应是从完整的阻燃带上切下，长度和宽度不小于300mm，厚度为阻燃带的全厚度。试件数量为3块。6.8.1.2试件应平滑，无裂纹、气泡和机械杂质等缺陷。6.8.1.3用蘸有蒸馏水的干净绸布或纱布擦洗试件以后，用洁净的干布片将试件擦干，放置在干燥处24h以上。6.8.1.4试验前，将试件放置在温度为(23士2)℃，相对湿度为65%士5%的环境中至少2 h。6.8.1.5在干净试件的表面上，用导电胶（液)涂出图11所示的面积，大小相当于电极基面的尺寸。崋位;mm.$125$150.图 11 涂胶示意图6.8.2导电液导电液的成分（质量百分比）为：分子量为