JB 4328.5-1999电工专用设备 焊接件通用技术条件.pdf

JB/T 4328.5-1999前言本标准是对JB4328.5一86《电工专用设备焊接件通技术条件》的修订。本标准从实施之日起，代赞JB4328.5一86。本标准由沈阳电工专用设备研究所提出并归口。本标准由沈阳电工专用设备研究所和沈阴电工机械有限贵任公司负贵起草。本标准主要起草人：杨殷强、陈佳善。本标准首次发布时间：1986年12月1，本标准第一次进行修订。本标准委托沈阳电工专用设备研究所负责解释。102 中华人民共和国机械行业标准电工专用设备JB/T 4328.5 --1999焊接件通用技术条件代警JB 4328.5-86Welding products general requirements for theelectrician special equipment范围本标准规定了电工专用设备产品焊接件的娶求、试验方法、检验规则、标志与证明书。本标准适用于电工专用设备产品以手工电弧焊、埋孤焊、气焊、熔化极气体保扩焊、鸽极气体保护焊或其它焊接方法完成的焊接件。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引而而构成为本标准的条文。在标准山版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版衣的可能性。GB 150—1998钢制压力容器GB 151--1989钢制管壳式换热器GB/T 985—1988气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB/T 986—1988埋弧焊炽缝坡口的基本形式与尺寸GB/T1804—1992一般公差线性尺寸的未注公差JB4730—1994压力容器无损检测《锅炉压力容器焊工考试规则》（1988年版）3 要求3.1焊接件材料3.1.1用于焊接件的原材料的钢号、规格尺寸应符合图样和设计文件的要求。3.1.2用于焊接的焊接材料（焊条、焊丝、焊剂和保护气体等）应符合图样及工艺文件的规定。3.1.3用于焊接的原材料和焊接材料进厂时，应经技术检验部门检验合格后，方可人库。3.1.4对有怀疑的材料，必须经复验合格后方可使用。3.2焊接前的要求3.2.1钢材下料可采用剪切或火焰切割。3.2.2＇厚度为5~150mm的钢材可采用火焰切割下料。切割表面质量要求如下：a）切割表面割痕深度（用G表示）应符合表1的规定。国家机械工业局1999-08-06批准2000-01-01 实施103 JB/T 4328.5-1999裴17（完）mm缺陷名称简[图]质婴求焊缝宽度b=坡口宽度对接焊缝c+4~8，焊缝余高e=0~3（自尺动焊为0~4）K≤6 mm I: K,(K,)=Ke≤1.5; K6 mm 附角焊缝尺寸K,(K2) =K. e≤2.5K-设让婆求焊脚高度；e-煤缝余高焊缝宽度泽长f b20 [f ;Ab≤1.5 ±1;度方向不均匀to度b≥20附;Ab≤2±1.11焊瘤不允许存在飞溅12 不允诈存在对-重要焊缝及要求焊透13米炽透的焊缝不允诈存在来焊透112 JB/T 4328.5 -19993.3.6焊件组焊时，其定位缝应符合下列要求：a）焊点的宽度和高度不得超过烨缝规定尺寸，长度为5~30mm，问距为155~300mm：b）焊条牌号与正式焊接所川烨条相同；c）定位焊焊点出现裂纹时必须去掉重焊；d）定位焊焊好后的焊件，经检验合格眉方可正式烨接3.3.7焊缝坡口型式与尺寸应衍合设计图样及GB/T985、GB/T986的婴求。3.3.8焊后热处理按图样及设计文件规定执行。对于钢板厚度838mm的焊件，焊后应采川530~650℃消除应力退火。3.4焊接后要求3.4.1焊接件非机械加工未注公差尺寸的极限偏差应符合表18的规定。3.4.2焊接件机械加工米注公差尺寸的极限偏差应符合装19的规定。3.4.3焊接件平面的平而度应符合表20的规定（厚度小3mm的薄板件可放宽50%）表 18uul基本尺寸极限偏某本尺寸极限偏差10± 0.45400~500± 2.0010~18± 0.55500~630± 2.2018~30± 0.65630~800± 2.5030-50± 0.80800~1000± 2.8050~80± 0.951000~1250± 3.3080~120± 1.101250-- 1600± 3.90120~180± 1.25≥1600~2000± 4.60± 1.45180~2502000~2500± 5.50250-315± 1.602500~3150± 6.75315~400± 1.80表19uul基本尺寸极限偏茶共本尺寸极限编茶M30± 0.52500~630± 1.8030-50± 0.62630~800± 2.0050~80± 0.74800 1000± 2.2080-120± 0.871000-1250± 2.40120~180± 1.001250~160