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ICS 77. 140. 85H43备案号:41397-2013B中华人民共和国能源行业标准NB/T 20006. 9—2013压水堆核电厂用合金钢第9部分:蒸汽发生器水室封头用锰一镍一钼钢锻件Alloy steel for pressurized water reactor nuclear power plants -Part 9: Mn-Ni-Mo steel forgings for steam generator channel head2013-06 -08 发布2013-10-01实施国家能源局发布
NB/T 20006. 9--2013目次前言1范围1 规范性引用文件23制造化学成分4 5 力学性能6金相检验9母材见证件无损检测8 99缺陷部位的清除与修整。10尺寸检查101011标志1012清洁、包装和运输1113质量证明文件11附录A(规范性附录)产品和车间评定,12附录B(规范性附录)锻造比16附录C(规范性附录)水室封头锻件试料切取位置示意图17
NB/T 20006.9—2013RTNDr温度的测定按NB/T20004的规定执行。5.4 复试5.4.1室温和高温拉伸试验如果由于试样有物理缺陷,或由于试样装夹不当、或试验机故障而使试验结果不合格时,则应重新取试样试验。如果第二次试验合格,该锻件应予接收,否则,按下述规定执行。试。复试试样应取自不合格试样的邻近部位,若复试结果合格,则该锻件应予接收,否则,不予验收(见5.6)。5.4.2冲击试验5.4.2.1 0℃试验如果任何一项试验结果不符合要求,则该锻件不予验收。不超过一个试验结果低于平均值的要求值),则可按以下程序进行复试:在邻近不合格试样的取样部位,取三个一组的两组试样,在与第一组试样相同温度下进行试验。如果两组试样中的任何一个试验结果不符合5.1的规定,则该锻件不予验收(见5.6)。5. 4.2. 2-20℃试验如果三个试样的试验结果的平均值不符合5.1规定;或平均值符合要求,但有两个试验结果低于规定的平均值,该锻件不予验收(见5.6)。如果平均值满足要求,且仅有一个试验结果低于规定的单个最小值,则在邻近不合格试样的取样部位切取一组三个试样进行试验。如果前后两组共六个试验结果的平均值符合5.1的规定,且后一组试验中低于规定的最小平均值(但不低于单个最小值)的结果不超过一个,则该锻件应予验收。5.4.2.320℃试验如果有一个或一个以上试验结果未能满足5.1的规定,则应验证40℃的一组三个冲击试样(见5.3.2)的试验结果是否符合这一规定,若40℃的试验结果不符合5.1中20℃的规定,则该锻件不予验收(见5.6)。5.5模拟消除应力热处理若锻件在后续的设备制造或安装过程中需要进行消除应力热处理,则锻件制造广应在经过性能热处理的试环上截取足够试料,并在试验室热处理炉中按下述工艺单独进行模拟消除应力热处理。模拟除应力热处理工艺如下:名义保温温度为615℃,相对于名义保温温度的最大偏差为±5℃;力热处理总保温时间的80%,还应考虑到蒸汽发生器制造过程中可能作补充热处理所需的时间;在任何情况下,温度在400℃以上的加热和冷却速率不得超过55℃/h。5.6重新热处理锻件因一项或几项力学性能试验结果不合格时,可对其重新热处理。重新热处理的条件应列入试验报告。在此情况下,试样同样应按5.2的规定截取。试验同样应按5.3、5.5和5.6的规定执行。8
NB/T 20006. 92013重新热处理不得超过两次。6 金相检验6.1金相组织按NB/T20004的规定检验试样的金相组织,并提供金相图片(X200),试样经模拟焊后热处理后进行检验。6.2晶粒度按NB/T20004的规定测定经性能热处理后锻件的奥氏体品粒度,级别应为5级或更细。6.3非金属夹杂物别不大于1.5级。6.4金相检验取样金相检验试样宜取自于拉伸试样或冲击试样的邻近位置,也可取自于拉伸试样夹持段或冲击试样远离缺口端。金相检验取样数量应符合订货合同或锻件采购规格书的规定。7母材见证件水室封头应设置母材见证件。见证件宜从锻件验收合格后试验用试料的余料上截取,也可从锻件的延长段上截取。见证件的标志、取向、尺寸以及与验收试料的相对位置都应做记录。母材见证件应有足够尺寸,至少满足一套完整力学性能试样和复试试样的截取要求。8无损检测8.1目视检测在制造和机加工的各个阶段,应按NB/T20003.7的规定对锻件表面进行目视检测。锻件表面应无肉眼可见的裂纹、夹层、折叠、夹渣等有害的缺陷。如果最终机加工后目视检测发现锻件有不合格缺陷,应按第9章的规定执行。8.2磁粉检测在最终机加工后,对所有表面进行磁粉检测。磁粉检测的方法和验收标准按NB/T20003.5的规定执行。如果按上述检测发现锻件上有不合格的缺陷,则应按第
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