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JB/T言本标准是对ZBK64010—88《电动工具电源线护套》的第一次修订。本标准根据GB/T i.1-1993《标推化工作导则第1单元:标准的起草与表述规则第1部分:标准编写的基本规定》编写。本标准自实施之日起代替ZBK64010一88。本标准由全国电动工具标推化技术委员会提出并归口。本标准的起草单位:上海电动工具研究所。本标准起草人:陆铁民。66
中华人民共和国机械行业标准JB/T 9605—1999电动工具电源线护套代替 ZBK64 010—88Power cord guard of electric tools1.范围本标准适用于电动工具电源线进线处保护用的护套(以下简称护套)。引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 2829-1987周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)GB/T缆绝缘和护套通用试验方法GB/T 3672—1992橡胶实心模压和压出制品尺寸公差型式、联接尺寸护套的基本型式有A型和B型两种,见图1。3. 1A型B型图12000—01--01实施国家机械工业局1999—08—06批准100
JB/T 9605—19993.2联接尺寸3.2.1·A型护套联接尺寸应符合图1及表1的规定。3.2.2B型护套联接尺寸应符合图1及表2的规定。4技术要求4.1护套必须由弹性绝缘材料制成。4.2护套内外表面应光洁,不得有缺损。4.3表1、表2中规定的护套a、b、.c、d尺寸公差按GB/T3672规定的M2,其余尺寸公差按M3。4.4.护套承受20000次弯曲后不得有裂纹和撕裂等缺陷。4.5护套应能承受有效值为2500V、频率为50Hz、历时1min的耐电压试验,不发生击穿或闪络,试验电压波形为实际正弦波。表1配用的电源线芯数×标称截面积平均外径上限mm?mmmm2 ×0. 758. 2α203. 50148.523X 0. 758.80223. 5@1589.034 X 0. 759. 6@223. 5α16010.02 ×1. 008.8α224.81509.03X1.009. 2@224@16@9.564 X1. 0010. 002441710.572×1.5010. 50244. 5017011.083×1.5011. 08264. 5@1811.594X1.5012. 5@264. 5@19@13.0表 2配用的电源线acd序号芯数X标称截面积平均外径上限cm*mmmm2 × 0. 7518. 2 ≥20@1408.523X 0.758.8022@1509. 034 × 0. 759.6221610.02×1.008.8022@1509.03×1. 0059. 2 822@16Q9.564 ×1. 0010. 0≥24017@10.52.X 1. 5010.524@17@11.083×1. 5011.0026018@11.594 ×1. 5012. 50101
JB/T 9605--19995. 试验方法5.1外观及联接尺寸检查通过观察及用游标卡尺或专用量具来检查护套的外观和联接尺寸。检查结果应符合4.1,4.2,4.3的规定。5.2弯曲试验将带有规定配用电源线的护套装人图2和图3所示的专用夹具中,电源线用固定装置固定在夹具上,以防在试验过程中脱落;然后将夹具装在图4所示装置的摆动构件上。试样的安装应使摆动轴线相切于夹具与护套外露表面的交线。当摆动构件处于行程中点时,由护套中穿出的电源线的轴线是铅垂的。将一个质量为6 kg 的重物缚在电源线上。摆动构件前后角为90°(垂线两边各45°),弯曲次数为20000次。弯曲速率为每分钟60次。弯曲10000次后,将试样绕护套中心线转达90°,再弯曲10000次。向前或向后运动一次为弯曲一次。试验后护套应符合4.4的规定。5.3耐电压试验将经弯曲试验后的护套插人一根直径为护套内孔直径的金属棒,并在护套与工具壳体接触的表面紧贴上金属箔或相当的金属电极。试验电压施加在金属棒与金属箔(电极)之间,试验电压值和施加时间按4.5的规定。试验结果应符合 4.5的规定。6检验规则6.1本标推所列的试验项目为型式试验,其中外观检查为检查试验项目,试验按如下顺序进行。a)外观检查;b)联接尺寸检查;c)弯曲试验;d)耐电压试验。6.2凡遇下列情况之一者应进行型式试验:a)新设计的护套;b)工艺、材料发生变化时;c)每半年一次的定期抽试d)停止生产半年以上又重新恢复生产时。检验按GB/T2829。用一次抽样方案,判别水平为Ⅱ,判定数组LAc,R。J为[,1],不合
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