JB 7529-1994可锻铸铁热处理.pdf

J36:JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 7529-94可锻铸铁热处理1994-10-25 发布1995-10-01 实施中华人民共和国机械工业部发布 中华人民共和国机械行业标准JB/T 7529--94可锻铸铁热处理生题内容与适用范围本标准规定了可锻铸铁热处理时对原材料、设备、工艺及质量检测等要求。本标准适用于黑心可锻铸铁、珠光体可锻铸铁和白心可锻铸铁的熟处理。2引用标准GB 228金属拉伸试验方法GB 231金属布氏硬度试验方法GB 5611铸造名词术语GB 5612铸铁牌号表示方法GB 7232金属热处理工艺术语GB 9440可锻铸铁件JB 2122铁素休可锻铸铁金相标准:可锻铸铁的牌号及力学性能33.1可锻铸铁牌号的表示方法应符合GB5612的规定。3.2黑心可锻铸铁和珠光体可锻铸铁的牌号及力学性能应符含表1的规定。表1黑心可锻铸铁和珠光体可锻铸铁的牌号及力学性能抗拉强度瑶服强度伸长率。牌号试祥直径da.2%硬度dLo= 3ulMPaHBBummA不 KTH300-062)3006KTH330-083308不大于 150350KTH350-1020010KTH370-1237012 12或153)KTZ450-064502706150~~200KTZ550-015503404180~230KTZ650-026504302210~2607005302240~290KTZ700-02注：1）牌号B系列为过渡牌号。2）牌号KTH300-06适用于气密性零件。3）试样直径12mm只适用于主要壁厚小于10mm的铸件。1995-10-01 实施机械工业部1994-10-25批准11 JB/T 7529-943.3自心可锻铸铁的牌号及力学性能应符含表2的规定。表2白心可锻铸铁的牌号及力学性能抗拉强度屈服强度御长率试样直径硬度On.:%牌号dlHBLo=su!MPamm不小于不大于93405KTB350-0412 350230153603932017015KTB380-12123802001220015100210893602008KTB400-051210m220522015120230110023010KTB450-0712 450260722015 1802804注：1）闫心可锻铸铁试样直径。应尽可能与铸件的主要璧厚相近。+热处理设备4.1退火炉4.1.1各种退火炉的温度均应满足热处理工艺的要求，并能节省能源、减少污染、操作方便。连续式退火炉各区的温度应能满足相应热处理阶段的要求，铸件在炉内的运行速度应能调节。4.1.2燃料炉的火焰不能垂直喷射到退火箱或铸件上。4.1.3退火炉应设有光学离温计和热电偶的测温孔及试片取样孔，取样孔应设在捆取方便的位羟。4.1.4退火炉应设有调节冷却速度的装。·4.1.5珠光体可锻铸铁退火时一般采用台车炉、钟障炉或连续炉。4.2温度测定和记录仪表4.2.1必须能满足各种退火工艺及炉膛不间位置的湿度测定要求4.2.2周期式退火炉应具备记录温度的装置；连续式退火炉的每个加热区都应具备这种装置。4.2.3测温用的热电偶及温度记录仪表必须定期校正。4.3鼓风和喷雾装置4.3.1鼓风装置的风量应能满足冷韧的要求，4.3.2喷雾装置的雾化程度及喷雾量应能满足冷却的要求。4.4退火箱退火箱般用白口铸铁、高铬铸钢或耐热钢板制造。4.5粉煤机4.5.1破碎煤块的能力应能满足技术要求。4.5.2向炉内输送煤粉的数量应能调节。2 JB/T 7529-94５ 热处理5.1准备工作5.1.1原材料白口铸件的化学成分、形状、只寸、重量、浇注情况及金相组织必须符合技术要求。不允许含有游离石墨。5.1.2根据质量要求、装炉量及铸件的原始情况，制订相应的热处理工艺。5.1.3检查或清理所用的一·切设备。5.1.4可锻铸铁退火时，一般都需装箱。a.装箱时根据铸件的形状、大小、重量等情况·按一定的要求进行，铸件之间要留有·定的间隙。b.白心可锻铸铁的退火箱中要放置·-定数量的脱碳剂。使用固体脱碳剂时，箱盖与箱体之间用火泥密封。如采用脱碳气氛作加热介质时，测不必使用箱盖。c.珠光体可锻铸铁退火箱不必密封。d.每一炉次中根据需要放置一定数量的试样及炉前抽检试片。5.1.5装炉要求a.一定的距离。b．炉前检验的试片和装有试样的退火箱，应放置在炉内有代表性的位置。C.采用周期式退火炉时，炉门应密封。5.2热处理工艺5.2.1开温时应注意升温速度，可采取1～2次分段升温方式。5.2.2应根据工艺及炉前试片来决定保温时问：黑心可锻铸铁和珠光体可锻铸铁第~阶段石器化退火的温度为850～960℃；出心可锻铸铁为4.930~1050 C.b.第一阶段退火的保温时间，按退火工艺规定及炉前试片的断口色泽和形貌或金相组织石器化程度通决定。C．黑心可