JB 6224-1992燃气轮机质量检制规范.pdf

中华人民共和国机械行业标准JB/T 6224—1992燃气轮机质量控制规范1 主题内容与适用范围本标准规定了燃气轮机制造过程中的质量控制要求，为制造广及分供方在制订燃气轮机质量保证体系的文件时提供主要依据。本标准适用于燃气轮机制造厂，也适用于分供方。2 引用标准GB 6583. 1质量管理和质量保证术语第部分GB/T 10300质量管理和质量保证GB 2900. 47电工名词术语　燃气轮机JB 4399燃气轮机一采购ZB K56 003燃气轮机油系统清洁度3 术语3.1质量体系为保证产品、过程或服务质量满足规定的要求或潜在的要求。由组织机构、职责、程序、活动、能力和资源等构成的有机整体。3. 2质量控制为保持产品、过程或服务质量满足规定的质量要求所采取的作业技术和活动。3.3质量保证为使人们确信产品，过程或服务质量能满足规定的质量要求所必需的有计划、有系统的全部活动。3.4分供方向燃气轮机制造厂提供物资的单位。其它术语按 GB 6583.1和 GB 2900.47。4 质量控制的总体要求4. 1 质量体系要求4.1.1燃气轮机制造厂应制订质量方针和质量目标，形成文件，并采取必要措施保证质量方针能为全厂职工掌握及贯彻执行。4.1.2制造厂和分供方应建立质量体系。形成文件并使之有效运行，以保证产品符合规定的要求。4.1.2.1质量体系应贯穿于产品制造的全过程，主要包括下列阶段。市场调研及可行性分析；设计、规范的编制和产品研制；采购；c.d.工艺准备;机械电子工业部1992-06-16批准1993--01-01实施1E JB/T 6224—1992生产过程；检验和试验;f.包装和贮存；g.h.销售和发运；i.现场安装、调试和运行；j.技术服务和维护。4.1.2.2质量体系文件主要包括：质量政策和程序；.质量手册，这是建立和实施质量体系中所用的主要文件：质量计划，d.质量记录。4.2设计控制4.2.1制造厂和分供方应制订并执行产品及零部件设计的控制和验证程序，以保证满足规定的要求。4.2.2产品设计前应进行市场调研，预测市场对产品的要求，准确地确定用户需要。在可行性论证的基础上提出正式的产品设想报告。其主要内容包括产品性能。主要技术经济指标、适用的标准和法规，质量保证（验证）等。4.2.3设计控制的主要内容.4.2.3.1设计研制计划制造厂应制订设计研制计划和设计程序，在设计过程中，除用户的需求外，设计人员还应考虑安全，环境和其它法规要求。4.2.3.2设计输入和设计输出制造厂应确定产品设计输入的要求，编制成文件，并评审其是否适当。设计输入应按照JB 4399的要求。设计输出应满足设计输入的要求，并编制成文件，包括图样、规范、计算书和分析报告等。4. 2. 3.3设计验证制造广应有计划地进行设计验证，以确定设计输出是否能满足设计输入的要求，可采用的主要方法有:进行设计评审；a.b.进行鉴定试验：c.采用其它计算方法以验证原来的计算结果和分析.,确性；d.可能时，将新设计与已证实的类似设计进行比较；由国家或上级主管部门认定的检测中心等第三方进行验证。e.4.2.3.4设计评审在设计研制各阶段结束时，应由有关部门参加对设计结果进行正式的、系统的、严格的评审，并将评审结果纳入文件。不同设计阶段的评审内容按GB/T10300.5中第8.5.2条，主要项目包括：产品的适用性；1.b产品的先进性和竞争能力；C.价值工程分析，d.产品在预定的使用和环境条件下的工作能力；安全和环境相容性；f.可靠性,耐用性和可维修性，g.标准化审查：32 JB/T 622419926.7.11.2组装燃料喷嘴内部零件时，必须一次完成。每一次拆卸都应更换其中的垫片。安全锁片应被可靠地固定。6.7.11.3燃料喷嘴应具有制造厂的有关空气流量，燃料流量及喷雾场试验的试验报告及合格证，全部燃料喷嘴在装上机组之前必须编号。6.7.11.4燃烧室外壳应按顺序编号定位，装配时各连接螺栓和高温部件的结合面均应涂以防咬合剂及涂料。6.7.11.5拧紧螺栓时应按照规定的顺序及拧紧力矩对称进行。6.7.11.6燃烧室的过渡段本体和各组件的安装应保证其配合要求。6. 7.11.7 应保证过渡段与透平一级喷嘴的配合间隙和过渡段各密封间隙达到规定的要求。6.7.11.8火焰简在安装时应检查简体质和焊接质量，弹性密封片的质量也应检查，全部火焰简在装入燃烧室前应对应燃烧室编号。6. 7.11. 9联焰管在安装完毕后应测量阴阳联焰管之间的间并符合规定的要求。6.7.11.10火花塞在装配前应通过试验，组装时应保证其中心电极与两侧电极的间隙符合要求。6. 7. 11. 11火焰监测器在装配前应通过试验，安装时应保证传感器接线正确，密封符合要求。6. 7.11.12安装燃料喷嘴时，应对喷嘴的法兰面和