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ICS 77. 140. 85H 43NB.备案号:38323-2013中华人民共和国能源行业标准NB/T 20006. 8—2012压水堆核电广用合金钢第8部分:蒸汽发生器上封头用锰一镍一钼钢锻件Alloy steel for pressurized water reactor nuclear power plants-Part 8: Mn-Ni-Mo steel forgings for steam generator upper heads2012-10-19 发布2013-03-01实施发布国家能源局
NB/T 20006. 8—2012目次前言111范围12规范性引用文件3制造34化学成分5 力学性能56金相检查97母材见证件98无损检测99缺陷的清除与修整10尺寸检查1111试料保管1112标志1113 清洁、包装、运输1114 质量证明文件11附录A(规范性附录)产品和车间的评定13附录B(规范性附录)锻造比,17附录C(规范性附录)上封头锻件本体取样试料切取位置示意图19附录D(规范性附录)RTNDT 试验20
NB/T 20006. 8-—2012每组试验应取三个夏比V型缺口冲击试样,冲击试验方法按GB/T229一2007的规定执行。纤维断面率及侧膨胀值作为数据提供,测量方法按照GB/T12778的规定执行。5.4·复试5.4.1室温和高温拉伸试验如果由于试样有物理缺陷,或由于试样装夹不当、或试验机故障而使试验结果不合格时,则应重新取试样试验。如果第二次试验合格,该锻件应予验收,否则,按下述规定执行。如不合格的试验结果不是由上述任何一种原因所致,则应对每个不合格结果再取双倍试样进行复试。复试试样应取自不合格试样的邻近部位,若复试结果合格,则该锻件应予验收,否则,不予验收(见5.6)。5.4.2冲击试验5.4.2.10℃时的试验如果任何一项试验结果不符合要求,则该锻件不予验收。然而,若不合格的试验结果仅是单个值低于所规定的最小值,而其它值均满足要求(平均值合格,不超过一个试验结果低于规定的平均值),则可按以下程序进行复试:在邻近不合格试样的取样部位,不符合5.1的规定,则该锻件不予验收(见5.6)。5.4.2.2-20℃时的试验如果三个试样的试验结果的平均值不符合5.1规定,或平均值符合要求,但有两个试验结果低于规定的平均值,该锻件不予验收(见5.6)。如果平均值满足要求,且仅有一个试验结果低于规定的单个最小值,则在邻近不合格试样的取样组试验中低于规定的最小平均值的结果不超过一个,则该锻件应予验收。5.4.2.3+20℃时的试验如果有一个或一个以上试验结果未能满足5.1的规定,则应验证40℃的一组冲击试样(三个)的试5.5模拟消除应力热处理应在实验室热处理炉中按下述工艺单独进行模拟消除应力热处理:名义保温温度为615℃,相对于名义保温温度的最大偏差为±5℃;模拟消除应力热处理保温时间至少应超过蒸汽发生器制造过程中实际进行的多次消除焊接应力热处理总保温时间的80%,还应考虑到蒸汽发生器制造过程中可能的热循环所需的时间;8
NB/T 20006. 8—2012一为了防止变形和热应力,加热和冷却速率应足够缓慢,在任何情况下,温度在400℃以上的加热和冷却速率不应超过55℃/h。模拟消除应力热处理后的力学性能应满足表2的规定。5.6重新热处理锻件因一项或几项力学性能试验结果不合格而拒收时,可对其重新热处理。重新热处理的条件应列入热处理报告。在此情况下,试样同样应按5.2的规定截取。试验同样应按5.3、5.5的规定执行。重新热处理不允许超过两次。6金相检查6.1金相组织当订货合同或设备规格书中有规定时,应按GB/T13298的规定检查试样纵向截面的金相组织,并提供金相照片。6.2晶粒度每个锻件取一个试样,应按GB/T6394的规定测定经性能热处理后锻件的奥氏体晶粒度,应为5级或更细。6.3非金属夹杂物当订货合同或设备规格书中有规定时,每个锻件取一个试样,按GB/T10561一2005的A法检验锻件的非金属夹杂物,采用GB/T10561—2005附录A中ISO评级图进行评级,A、B、C、D类非金属夹杂物(粗系和细系)应分别不大于1.5级。6.4金相检验取样金相检验试样应取自于拉伸试样或冲击试样的邻近位置,也可取自于拉伸试样夹持段或冲击试样远离缺口端。7母材见证件独设置。见证件的标志、取向、尺寸以及与验收试料的相对位置都应作记录。8无损检测8.1目视检查在制造和机加工的各个阶段,应按NB/T20003.7的规定对锻件表面进行目视检查。9
NB/T 20006. 8--2012锻件表面应无肉眼可见的裂纹、夹层、折叠、夹渣或其它有害的缺陷。如果最终机加工后目视检测发现锻件有不合格缺陷,应按第9章的规定执行。8.2渗透检测
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