FZT 33006-2006苎麻棉混纺本色布.pdf

ICS 59. 080. 30W 33FZ中华人民共和国纺织行业标准FZ/T 33006--2006代替FZ/T33006—1998苎麻棉混纺本色布Ramie/cotton blended grey fabrics2006-07-10 发布2007-01-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 FZ/T 33006—2006前言本标准是对FZ/T33006一1998《苎麻棉混纺本色布》的修订。本标准与FZ/T33006—1998相比主要变化如下：删除了原标准对织造设备的限制，扩大了标准的适用范围；-产品的品等由优等品、一等品、二等品、三等品4个品等调整为优等品、一等品、二等品3个品等;一增加了纤维含量考核指标；一修改了疵点的量计规定；修改了各品等布面疵点每米允许评分数，各品等加严0.3分/m；调整并增加了幅宽分档范围；一对断经、经纬纱粗节、拖纱、严重疵点、双经、路、穿错、针路等疵点的评分作了调整；一增加了大节、小节、错纤维、稀弄疵点名称的说明；-增加了纬向一直条 1楞~2楞经缩波纹和经缩浪纹、单根断经、1 cm以下的并列跳纱、经向一直条并列跳纱及并断等疵点的评分规定；一取消了一等品允许一个评10分的疵点存在的规定,增加了布面疵点降等的规定；一取消了加工坏中疵点的评分；一调整并简化了标志的内容。本标准的附录 A、附录 B、附录 C为规范性附录。本标准由中国纺织工业协会提出。本标准由湖南苎麻技术研究中心归口。本标准起草单位：湖南省纺织产品质量监督检验测试中心、湖南省洞庭苎麻纺织印染厂。本标准主要起草人：伍润辉、邓芝香、蒋敏、易友良、赵雅丽、郭建英。 FZ/T 33006—2006附录C(规范性附录)疵点名称的说明C.1破洞：3根及以上经纬纱共断或单断经、纬纱（包括隔开1根～2根好纱），或经纬纱起圈高出布面0.3cm反面形似破洞。C.2豁边：边组织内3根及以上经、纬纱共断或单断经纱（包括隔开1根～2根好纱）。双边纱2根作1根计，3根及以上的有1根算1根。C.3跳花：3根及以上的经、纬纱互相脱离组织，包括隔开一个完全组织。C.4 烂边：边组织内单断纬纱，一处断 3 根的。C.5修整不良：布面被刮起毛，起皱不平，经、纬纱交叉不匀或挑除疵点后残留的空隙。C.6 霉斑:受潮后布面出现霉点。C.7毛边：由于边剪作用不良或其他原因，使纬纱不正常被带人织物内。C.8纬缩：纬纱扭结织人布内或起圈现于布面（包括经纱起圈及松纬缩三楞起算）。C.9边撑疵：边撑或刺毛辊使织物中纱线起毛或轧断。C.10 麻粒：麻纤维扭结成的粒状疵点。C.11 粗节：纱线上短片段的粗节，也称竹节。C.12小节:长0.6 cm及以上，4 cm 以下，粗为原纱直径的3倍及以上的粗节。C.13大节：长 4cm及以上，粗为原纱直径的3倍及以上，或长0.6cm以上，4 cm 以下，粗为原纱直径6倍及以上所形成的粗节。C.14星跳：1根～2根经纱或纬纱跳过2根～~4根形成星点状的。C.15跳纱：1根～2根经纱或纬纱跳过5根及以上的。C.16断疵:经纱断头纱尾织人布内。C.17拖纱：未剪去的纱头，拖在布面或布边上。C.18杂物织入：飞花、回丝、油花、皮质、木质等杂物织人布内。C.19 断经:织物表面经纱断缺。C.20沉纱:由于提综装置不良，造成经纱浮在布面。C.21综穿错:没有按工艺要求穿综，而造成布面组织错乱。C.22粗经：直径偏粗的经纱织人布内。C.23吊经：部分经纱在织物中张力过大。C.24紧经：部分经纱捻度过大。C.25松经：部分经纱张力松弛织人布内。C.26并线松紧：单纱加捻为股线时张力不匀。C.27双经：单经织物中有2根经纱并列织人。C.28箍路：齿排列不匀，使织物经向呈现稀密不勾的纹路。C.29箍穿错：没有按工艺要求穿，造成布面上经纱排列不匀。C.30针路：由于点啄式断纬自停装置不良，造成经向密集的针痕。C.31经缩：部分经纱受意外张力后松弛，使织物表面呈现块状或条状的起伏不平（三楞起算）。C.32 拆痕:拆布后布面上留下的起毛痕迹。C.33双纬：单纬织物一梭口内有2根纬纱织人布内。C.34脱纬：一梭口内有3根及以上的纬纱织人布内（包括连续双纬）。C.35密路：经向0.5m内纬密多25%以上。9 FZ/T 33006-—2006C.36稀纬：最稀处1cm内少2根纬纱的。C. 37条干不匀：叠起来看前后都能与正常纱线划分得开的较差的纬纱条于。C.38云织：纬纱密度段稀段密，其稀密相间各两条及以上的。C.39错纬：直径偏粗、偏细的纬纱，紧捻、松捻纱、错纤维的纱织人布内。C. 40百脚：斜纹或缎纹织物一个完全组织内缺1根～2根纬纱。C. 41水渍:织物沾水后留下的痕迹。C. 42污渍：织物沾污后留下的痕迹。C.43流印：打印装置不良造成的印痕。C.44浆斑：浆块附着布