JB 5688.1-1991花生剥壳机技术条件.pdf

B 93JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 5688.191花生剥壳机技术条件1991-09-13发布1992-07-01实施中华人民共和国机械电子工业部发布 中华人民共和国机械行业标准JB/T 5688. 1-91花生剥壳机技术条件1.主题内容及适用范围本标准规定了花生别壳机的性能指标、技术要求和检验规则。本标准适用于动力式花生剥壳机（以下简称机）。2引用标准GB 1532花生果GB 1800公差与配合总论标准公差与基本偏差GB 1804公差与配合未注公差尺寸的极限偏差GB 1184形状和位置公差未注公差的规定GB 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB 2854铸铁件机加工余量尺寸公差和重量偏差GB 9239刚性转子平衡品质许用不平衡的确定JB 8产品标牌JB/T 5688. 2花生剥机试验方法g Z/rN农机具徐漆3型号标记6BHXX滚筒长度，cm花生剥壳机例如：6BH—70花生剥壳机4技术要求4: 1.别壳机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造，4. 2在花生果达到GB1532规定的三等条件下，别壳机主要性能指标应符合下表规定项指标破碎率%≤5. 0换伤率X≤4.0别净率X≥95清洁度%≥95. 5锁失事%≤0. 5吨果耗电kW - h/t≤2. 0标定单位功率生产率kg/(W, b)400味声平均声压级(V)AP88注，破和损伤不包括别亮前的自搭破碎和损伤。机械电子工业部1991-09-13批准1992-07-01实施1 JB/T 5688.1—914.3主要零部件4.3.1滚筒轴4.3.1.1与滚简两端内孔配合的轴颈直径尺寸公差按GB1800规定不得低于IT8，表面粗转度R，最大允许值为1.6m，4.3.1-2与向心滚动轴承配合的轴颈直径尺寸公差按GB1800规定不得低于IT7，表面粗错度R最大允许值为1.6μm。4.3-1.3以与轴承相配合的两轴颈的公共轴线为基准，滚筒及轴承配合处轴颈的圆跳动公差按GB1184规定不得低于9级，4.3-2清选风扇轴4.3-2.1与风扇叶片支架内孔配合的轴颈直径尺寸公差按GB1800规定不得低于IT8，表面粗糙度R.最大允许值为1.6μm，4.3.2.2与向心滚动轴承配合的轴颈直径尺寸公差按GB1800规定不得低于IT7，表面粗精度R，最大允许值为1.6μm，4.3.2.3以与轴承相配合的两轴预的公共轴线为基准，风扇叶片支架及轴承配合处轴覆的围跳动公差按GB1184规定不得低于9级。4.3.3筛箱偏心轮轴4.3.3.1，与偏心轮内孔配合的轴顽直径尺寸公差按GB1800规定不得低于1IT8，表面粗精度R，最大允许值为1.6μm，4.3.3-2与向心浪动轴承配合的轴颈直径尺寸公差按GB1800规定不得低于IT7，表面粗稳度R，最大允许值为1.6μm，4.3.3-3以与轴承相配合的两轴颈的公共轴线为基准，偏心轮及轴承配合处轴颈的圆跳动公差按G31184规定不得低于9级，4.3.4偏心轮4.3.4.1内孔直径尺寸公差按GB1800规定不得低于1T9，表面相趋度R最大允许值为3.2μm，4.3.4.2外径尺寸公差接GB1800规定不得低于IT9，基本偏差取了，表面粗趋度R最大允许值为1. 6μm,4.3.4.3内孔轴线与外径轴线的平行度按GB1184规定不得低于8级。两端面对内孔轴线的垂直度不得低于8级，4.3.5偏心轮套4.3.5.1内孔直径尺寸公差按GB1800规定不得低于IT10，表面粗稳度R最大允许值为1.6μm，4.3.5-2两侧面对内孔轴线的重直度按GB1184规定不得低于8级，4.3.6清选风扇部件4.3.6-1风扇叶片装配后，半径尺寸偏差为±1mm，4.3.6-2风扇叶片平面对风扇轴中心线的平行度按GB1184规定不得低于12级，4.3.6.3叶片两端距风扇壳体侧面的距离应相等，相差不得大于1mm，4- 3. 6- 4风扇轴、叶片支架、叶片等装配后，应静平衡试验，其乎衡精度应不低于GB9239规定的G16级.4.3.7筛箱部件4.3.7.1各连接处应率围可靠，不得有松动现象，4.3.7.2筛箱内部应光滑，对尖角、毛刺、焊渣等有损伤花生仁的缺陷要清除干净，4.4铸件4.4.1铸件尺寸公差应符合JB2854规定的8级。4.4.2铸件上的型砂应清除干净，瓷口、冒口、多肉、粘沙等应铲平或磨平。4.4.3售轮、偏心轮、偏心轮套等重要铸件，加工前应消除内应力，2 JB/T 5688. 1—914.4.4铸件不得有裂纹、瓷不足及其他降低强度或有损外观的铸造缺陷。4.5板金件4.5.1外表面平整，不得有裂纹、斑疤、皱皮、分层、锈蚀等缺陷，并清除飞边、毛刺。4.6焊合件4.6-1各焊合件除图样上标明焊接方法外，均为手工电弧焊。4. 6-