DB37T 1178-2009煤矸石烧结砖隧道窑余热利用导则.pdf

ICS 27.010F 01DB37山东省地方标准DB37/T 1178-2009煤研石烧结砖隧道窑余热利用导则2009-02-23发布2009-03-01实施山东省质量技术监督局发布 DB37/T 1178-2009本标准附录A为资料性附录。本标准由山东省经济贸易委员会、山东省质量技术监督局提出。本标准由山东能源标准化技术委员会归口。本标准起草单位：山东省新汶矿业集团有限公司、山东同方能源工程技术有限公司、中青国能科技发展有限公司、山东省泰安华泰建材有限公司、莱芜市阳光新型建材有限公司、莱芜市鲁新新型建材有限公司、山东省新泰市鲁新建材有限公司。本标准主要起草人：房建国、彭永红、黄德洪、刘元明、符志琰、牛明礼、刘波、田伟、单绍磊。 DB37/T 1178-2009煤研石烧结砖隧道密余热利用导则1范围本标准规定了煤研石烧结砖隧道密余热利用的术语和定义、基本要求、技术要求、余热回收利用方式、技术指标及评价。本标准适用于以煤研石为主要原料，采用内燃烧结方式的砖瓦工业隧道密。使用粉煤灰、孕渣、炉渣、页岩等其他生产原料的砖瓦工业隧道密可参照执行。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是合可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的乃用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T212煤的工业分析方法GB/T 213煤的发热量测定方法GB/T 42722设备及管道绝热技术通则GB9078工业炉密大气污染物排放标准GBJ126工业设备及管道绝热工程施工规范JC/T 428砖瓦工业隧道密热平衡、热效率测定与计算方法3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3. 1煤研石烧结隧道窑是指以煤研石内燃为烧结方式米烧结砖环的、隧道连续式烧结设施。按照蜜炉内的温度分布，沿长度分为三带：预热带、烧结带和冷部带，三带具有预升温、烧结、冷却的连续性。3.2隧道干燥窑是与31所定义的隧道密生产配套的，采用逆流式对流换热方式，对砖环进行干媒的设备。隧道干燥密的热源主要是利用烧结密冷却带余热所形成的热风、部分预热带的高温烟气或烧结带密项股腔内形成的热风。3.3余热是指煤研石烧结隧道密排出的除在烧制过程中用于预热、烧结砖坏以外的热量。主要指隧道密冷却带、预热带的高温烟气所携带的热量。3.4余热利用装置指用于回收利用隧道余热的装置利和设施，如金属管换热器、余热缺炉、干煤密等。3.5干燥窑进烟温度指引风机出口、在烧结密冷却带抽取的送往干燥窑干燥砖坏的、未掺新风的烟气温度。4基本要求1 DB37/T 1178-20094.1余热利用应技术上可行、经济上合理，保证产品质量和系统安全运行。4.2余热的回收利用应服从密炉的热工制度。4.3煤研石的发热量测定应执行GB/T213标准。4.4煤研石含确量测定应执行GB/T212标准。4.5预热带和冷却带排出的烟气应执行GB9078标准。4.6在余热利用改造前后均应按照JC/T428的标准要求，在指定范围内进行热效率测定。5技术要求5.1测点布置测点布置应按照热工标定规范执行，设有余热回收装置的隧道密烟气温度测点宜布置在余热回收装置烟气出口0.～1.5m范围内，测温探头应插至烟道横截面的中心位置。5.2设备防腐统防腐设计和设备及管道的选型。5.3保温余热利用设备的保温应符合GB/T4272、GBJ126的规定。5.4余热利用装置的排烟温度应根据烟气含硫量确定最低的排烟温度。6余热回收利用方式6.1余热的回收可采用两种方式：a）直接利用：如将烟气直接用引风机抽出，送入干燥密利用：b）间接利用：如利用换热器或余热锅炉加热载能工质，然后将加热后的载能工质进行利用。6.2在密炉设计和节能改造时，其工艺布局应优先使用余热，达到节能降耗要求。7技术指标煤研石隧道密运行在余热利用方面应符合以下指标：a）干燥密的进烟温度105℃～130℃：b）干燥密排潮温度≤45C。8评价8.1煤研石烧结砖隧道密运行应首先符合第7条规是。8.2煤研石烧结砖隧道密余热利用节能改造前后应进行能效测定对比，对节能改造效果进行评价和提出改进建议。2 DB37/T 1178-2009附录A（资料性附录）余热的折算系数A. 1余热的折算系数由于各种能源的热值不同，应折算成标准煤，以其为统计算单位。单位实物能源低位发热值与单位标准煤热值的比值称折算标准煤系数。单位标准煤热值为293076×10°焦耳。A2案例说明某煤研石烧结砖厂采用余热锅炉吸收利用烧结窑冷却带抽取的高温烟气的热量，余热锅炉所产生的蒸汽用于供暖、洗浴等用途。（见系统示意图A.1)低温烟气增设挡板门原来烘道1200余热锅炉增设挡板门增设挡板门高烟气图A1 DB37/T