JB_T 2858.5-2015螺纹磨床 第5部分： 高精度螺纹磨床 精度检验.pdf

ICS25.080.99J 56备累号：51626—2015中华人民共和国机械行业标准JB/T2858.5—2015螺纹磨床第5部分：高精度螺纹磨床精度检验Thread grinding machinesPart 5:High accuracy thread grinding machines—Testing of the accuracy2015-10-10发布2016-03-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共和国机械行业标准螺纹磨床第5部分：高精度螺纹磨床精度检验JB/T 2858.52013*机械工业出版社出版发行北京市百万大街22号邮政编码：100037*210mm×297mm·1.5印张·49千字2016年10月第1版第1次印剧书号：15111·13250网址，http： 编辑部电话：(010)销中心电话：(010)面无防伤标均为盗版版权专有侵权必究 JB/T 2858.52015检输项目GS尾架套筒维孔轴线对工作台移动（2轴运动）的平行度；a）在YZ垂宜平面内;b）在ZX水平面内，简图允差a）在150长度上为0.010（检验格自由端只允许向上偏）：6）在150长度上为0.006（检验栋白由端只允许向砂轮偏），检验工具指示器、检验棒。检验方法（应按GB/T17421.1—1998中.1和.3的规定）在属架套筒刊.中插一检验神，固定指示器，使其测头融及：a）检验棒上母线：b）检验神侧母线，移动工作台检验，拨出检验棒，使其相对主触锥孔转180”，重斯损入维孔中，再检验一次。a)、b）误差分别计算，以两次测量结果的平均值计。检验时，尾架应紧周在最大臀前长及位置上。 JB/T 2858.52015检验项目G6头架主轴轴线与尾架项尖套轴线对工作台移动的等距度：a）在Z重宜平面内：b）在ZX水平面内.简图允差a）0.01（只允许尾架项尖套维孔轴线高》：b 0.01,检验工具指示器、检验棒。检验方法(应按GB/T17421.11998中.1和.4的规定)在买架主轴维孔和尾架项尖套锥州中分别暂人一等检检验稳，在砂轮累上安置指示器，使其测头分别触及：a）两检验裤上母线的中点；b）两检验棒侧母线的中点，移动工作台检验。应在尾架移动获围内的五个位置上检验，误差以头、尾架指示器读数的量大差值计。 JB/T 2858.5—2015检验项目G7砂轮主轴端部的跳动：a）定心面的径间跳动：b）砂轮主轴的轴向牵动，允差a) 0.002;8) 0.001.检验工具指示器、检验格。检验方法（应按GB/T17421.1—1998中.2、.1、.2和的规定）定指示器，使其测头分别垂直触及：a）主轴维面的中间位置；b）主轴中心f内的销球表而，转动主轴检验。a)、b）识差分则计算，以指示器读数的最大差值计。 JB/T 2858.5—2015检验项目G8砂轮主轴轴线对工作台移动（Z轴运动》的甲行度：a）在YZ垂直平量内：b）在ZX水平面内，简图b)允差a) 和 b)在100测量长度上为0.006.检验工具指示器、专用检具，检验方法（按(iB/T17421.11998中.1和.3的规定）在砂轮主轴定心维面上装一测量套，调整砂轮架，使测量套处于水平位置。工作台上放一专用桥板，桥板上固定指示器，使其测头分别垂直触及测量套表面的上母线和侧母线上。移动工作台检验。然后，将主轴回转180*，再剩量一次，a)、b）误差分别计算，以指示器两次测量结果的代数和之半计。10 JB/T 2858.52015检验项目6L砂轮主轴轴线对头架主轴拍线的等高度。筒图九差0.05,检验工具指承器、专用检具。检验方法（应按GB/T17421.1—1998中.1的规定）在头架主轴维孔中插一检验，砂轮土轴锥体上套一与验棒宜径相等的测量套（其中心线应处于水平位置)，在工作台面的专用桥板上放一指示器，移动指示器，使其测头分别触及两检其上母线的中点检验。误差以指示器读数的最大差值计。11 JB/T 2858.52015检验项目G10导程丝杠的轴向审动，简图允差0.001,检验工具指示器、专用检具，检验方法（应按GB/T17421.11998中.1的规定）固定指示器，使其测头触及导程丝杠中心孔内的铜球表面，转动丝杠检验。误差以指承器读数的量大差值计。12 JB/T2858.5—2015轴线的定位精度和重复定位精度检验项目P1够轮架4拍线运动的定位精度和重复定位粘度。简图允差检验项目润量行程不程出±60*双向定位精度A40*单向定位精度4或4↓30*单向重复定位精度R或RJ15*双向定仪系统偏差E30*双向平均位置偏差的范国M15*反向差值B10*检验工具带反射镜的标准分度台和激光干涉仪。检验方法（应按GB/T17421.2—2000的规