JB 10231.11-2002刀具产品检测方法 第11部分：扩孔钻.pdf

ICS 25.100.30J41JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 10231.112002刀具产品检测方法第11部分：扩孔钻Tool inspaction methodsPart 11: Core drills2002-07-16 发布2002:12-01实施中华人民共和国国家经济贸易委员会.发布 JB/T 10231.11---2002目次前言1范围.2规范性引用文件3检测依据4外观5表面粗糙度6直径...6.1检测部位。6.2检测方法6.3检测器具直径倒锥度7.1检测方法.7.2检测器具，位置公差。8.1检测部位8.2检测方法8.3检测器具.9螺旋角.9.1检测方法，9.2检测器具10 套式扩孔钻圆锥孔和端面键槽10.1检测方法，10.2检测器具11 莫氏锥柄.12总长度和工作部分长度，13硬度14 标志和包装 JB/T 10231.11—2002前本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国刀具标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位：河南第一工具厂、河南机电高等专科学校。本标准主要起草人：赵建、丁波海、王学让、戚新波、王仰周。III JB/T 10231.11--2002刀具产品检测方法第11部分：扩孔钻1范围本部分规定了各种扩孔钻成品检测时的检测方法和使用的检测器具，这些方法并非是唯一的。本部分适用于按GB/T 1141、GB/T1142、GB/T 4256、GB/T 4257生产的直柄扩孔钻、锥柄扩孔钻和套式扩孔钻的检测。2规范性引用文件下列文件中的条款通过JB/T10231的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB/T1141—1984锥柄扩孔钻（neq ISO 7079：1981)GB/T 1142-1984直柄扩孔钻（req ISO 7079：1981)GB/T 4256—1984套式扩孔钻（neq ISO 3314：1975)GB/T4257--1984扩孔钻技术条件JB/T5563一1991金属切削机床圆锥表面涂色法检验及评定JB/T10231.1一2001刀具产品检测方法　第1部分：通则3检测依据相关的产品标准和图样。4外观按JB/T10231.1一2001第4章的规定。5 表面粗糙度按JB/T10231.1—-2001第5章的规定。6 直径6.1 检测部位在扩孔钻工作部分起始处。6.2 检测方法6.2.1偶数齿扩孔钻用千分尺直接测量。6.2.2奇数齿扩孔钻用与奇数齿数相对应的千分尺测量，见图1（三齿扩孔钻），注：≥5齿的奇数齿扩孔钻或发生争议时，采用万能工具显微镜测盘。 JB/r 10231.11-2002图6.3检测器具分度值为0.01mm或0.001mm的千分尺，分度值为0.001mm的三沟千分尺。7直径倒锥度7.1检测方法见图2，测量3点直径，A点在扩孔钻前端处，C点在距刃带收尾5mm处，B点在A、C点中间，AB间、AC间的倒锥度都应满足要求。倒锥度数值按100mm长度直径差计算。lAc(或IAb)cl81clAl留 27.2.检测器具分度值为0.01mm的千分尺，分度值为0.02mm的游标卡尺。8位置公差8.1检测部位切削刃和工作部分的圆跳动，分别在切削刃中部和工作部分起始处测量。8.2检测方法将扩孔钻放置在跳动检查仪上，用顶尖顶住（套式扩孔钻套装在锥度芯轴上）。使指示表的测头垂直接触被检部位，然后按一定方向旋转扩孔钻，读出指示表最大和最小值之差值。8.3检测器具分度值为0.01mm的指示表、跳动检查仪、表架。9螺旋角9.1检测方法用万能工具显微镜测量，将扩孔钻装在两顶尖上，使镜头米字线的水平虚线与扩孔钻的轴线重合，然后转动米字线与刃带相切所得的角度为螺旋角。2. JB/T 10231.11-20029.2检测器具万能工具显微镜。10．套式扩孔钻圆锥孔和端面键槽10.1检测方法10.1.1锥孔直径用带极限刻线锥度塞规检查，按GB/3章的规定。10.1.2 1 :30 锥度孔用涂色法检验，按JB/T5563的规定。10.1.3端面键槽宽度用塞规或游标卡尺检查。10.1.4键槽对称性用专用量规检查。10.2检测器具1：30锥度塞规、宽度塞规或分度值为0.02mm的游标卡尺、对称性专用量规。11莫氏锥柄按JB/T10231.1—2001第6章的规定。12总长度和工作部分长度按JB/T 10231.1一2001中10.1的规定。13硬度按JB/T10231.1—2001第11章的规定。14标志和包装按JB/T10231.1一2001第13章、第14章的规定。 JB/T