MTT 840-1999抽放瓦斯管道流量测定方法－－均速管流量传感器测定方法.pdf

ICS 17.120.1073.100.01D 98备案号：4328—1999MT中华人民共和国煤炭行业标准MT/T 8401999抽放瓦斯管道流量测定方法均速管流量传感器测定方法Flow measurement method of pipe for gas drainage-measurement method of mean velocity tube flow transducer1999-11-11发布2000-03-15实施国家煤炭工业局发布 MT/T 840—1999前言本标准根据相关的国家标准、行业标准，结合煤矿瓦斯抽放的实际情况而制定。本标准由国家煤炭工业局行业管理司提出。本标准由煤炭工业煤矿安全标准化技术委员会归口。本标准起草单位：煤炭科学研究总院重庆分院。本标准主要起草人：杜子健、霍春秀、黄学满、孟贤正、朱风山。本标准委托煤炭科学研究总院重庆分院负责解释。 中华人民共和国煤炭行业标准抽放瓦斯管道流量测定方法MT/T 840--1999均速管流量传感器测定方法Flow measurement method of pipe for gas drainagemeasurement method of mean velocity tube flow transducer1 范围本标准规定了抽放瓦斯管道（简称抽放管道）用差压型均速管流量传感器（简称均速管）的要求、选型、安装条件及使用与维护的方法。本标准适用于在抽放管道中使用的差压型均速管流量传感器测定管道内气体流量的方法。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。JG640—1990均速管流量传感器检定规程煤矿安全规程1992-10-22能源部矿井瓦斯抽放管理规范1997煤炭工业部3 原理当充满管道的流体流经安设在管道中的均速管时，作用在均速管检测杆迎流面上的全压与其背流面的静压将产生一个压差，此压差值与流体的流速有关，由伯努利方程，可通过此压差值推算出管道中流体流量的瞬时值。4测定装置4.1均速管由检测杆、安装座、取压接口及引压管组成。4.2均速管分类：4.2.1均速管按结构形式可分为：a）愚臂型：均速管只有一个安装座，通过一个安装座安装在管道上;b）支撑型：均速管两端各有一个安装座，通过两个安装座安装在管道上。4.2.2按均速管安装方式可分为：a）断流取出型：安装座上无阀门，取出均速管须将管道流体关断；b）不断流取出型：安装座上有阀门，取出均速管不须将管道流体关断。4.3均速管要求：4.3.1材质：均速管的材质应为不锈钢，不锈钢的型号宜为1Cr18Ni9Ti。国家煤炭工业局 1999-11-11批准2000-03-15 实施 MT/T 840—19994.3.2外观：检测杆表面应光洁，金属零件无锈蚀，开孔应无毛刺和机械损伤。4.3.3铭牌、标识：均速管上应有铭牌，并符合 JJG 640 的有关规定。铭牌上应标有均速管的适用管径、流量系数。均速管上应有流体流向的标识。4.3.4均速管安装在管道中产生的不可恢复的压力损失应小于1.5kPa。4.3.5 均速管的基本误差和重复性应符合 JJG 640的有关要求。4.3.6 流量范围：均速管测定范围的最小流量与最大流量之比应为1：3，其常用流量宜为最大流量的2/3。4.3.7 均速管的输出压差上限与配套的测定装置的工作范围和精度应匹配。4.3.8技术资料：均速管应有相应的使用说明书、流量系数标定书、质量检验合格证。4.4均速管类型选择：4.4.1结构形式选择：抽放管道公称通径小于150mm时，宜选用悬臂型；抽放管道公称通径在150~500mm范围内，可选用悬臂型或支撑型；抽放管道公称通径大于500mm时，应选用支撑型。4.4.2安装方式选择用于抽放泵站管道的均速管应选用不断流取出型，用于其它抽放管道的均速管可根据实际情况选择。4.5使用期间的贮运与维护：4.5.1均速管在使用中的贮运应有完好包装，轻拿轻放，严禁碰撞。4.5.2维护：主要抽放管道使用的均速管应至少一年维护一次，其它抽放管道、移动泵抽放管道用均速管应至少半年维护一次。均速管的维护应按其使用说明书规定的方法进行。4.6配套装置要求：配套装置包括压差、压力、瓦斯浓度、温度测定装置或管道流量多参数测定仪。配套装置应符合以下要求：a）配套的电气设备的防爆性能应符合《煤矿安全规程》的相关规定。b）测定范围和精度符合《矿井瓦斯抽放管理规范》的规定，其中的压差测定装置的测量范围应与均速管的输出压差上限相匹配。4.7均速管安装、测量管道段要求：a）安装均速管的测量段管应是直的。b）測量管段的内壁应均匀洁净。c）测盘管段通径的实测平