HRB400E铸生产热轧带肋钢筋技术要求.docxVIP

记录编号：BSCV/01-015-01A 炼钢厂技术通知单 编号：NJL连铸生产热轧带肋钢筋技术要求有效期：自 2014 年 9 月 14 日 至 2015 年 9 月 13 日 制定李世晨 批准 日期2014-9-14 一、目的：为了指导方坯连铸生产工艺，提高铸坯质量特制订本规定。 二、适用钢种：HRB 系列钢种（HRB400ED、HRB400EX、HRB400EP ） 三、浇注断面：150mm*150mm。 四、浇注方式：大包长水口+覆盖剂+浸入式水口+保护渣五、中间包温度最佳控制目标： 开机第一炉 最佳钢包温 液相线温度 钢种 HRB400ED 出钢记号 GT5461C2 温度（℃） 1610-1630 度 （℃） 1580-1610 （℃） 1510 HRB400EX GT5461C1 1610-1630 1580-1610 1510 HRB400EP GT5461P1 1610-1630 1580-1610 1511 六、工艺参数： 1、结晶器润滑方式：低碳保护渣；中间包辅材:低碳覆盖剂。 2、浸入式水口采用：使用铝碳水口，使用前必须烘烤，特殊情况下可短时间使用熔融石英水口，铝碳水口烘烤时间要求：1-6h。 3、配水：HRB400ED 采用 16#配水曲线；HRB400EX、HRB400EP 采用 17#配水曲线。 七、拉速控制 中包钢水过热度（℃） ≤1530 1530-1545 1545-1560 1560 温度、拉速对应表  对应拉速m/min 1.9-3.0 1.7-2.8 1.7-2.6 ≤2.0 八、控制要求： 1、钢包备包时间小于 20min。 2、HRB400ED、HRB400EX、HRB400EP 结晶器软水流量范围：135 ±5m3/h。 3、大包不自流情况下，引流次数最多不超过 3 次 ，若未成功引流则退钢包。 4、中包各流次允许开浇引流2 次，超过2 次禁止该流再次开浇，中包浇注周期内每流允许更换 6 次滑块，超过 6 次该流严禁更换滑块同时对滑块的使用进行跟踪，防止穿钢。 5、大包长水口浇注： 、每炉浇注结束检查长水口碗部有无冷钢，如有冷钢清理干净后方可使用。 、每炉浇注结束检查长水口侵蚀情况，目测长水口插入深度 60-100mm。 中间包浇注过程严禁低液面，发生低液面（中间包钢水吨位小于 16 吨）后，正常浇注吨位必须大于 30t，中间包测温频率调整为每半个小时一次，当温度超过 350 度时，该中间包停浇。 浇注过程保持长水口垂直无倾斜。 钢包浇注 35 吨钢水后，取第一个成品样，钢包浇注45 吨后取第二个成品样;成分异常炉次需进行复检的，在钢包浇注至 90 吨 -110 吨时再取双样，并通知化验室做双样。 若成品中C≤0.17%或≥0.25%，将成份合格炉次与成份出格炉次混浇部分 20t 钢坯划到成份出格炉次。其他（Mn,Si，P,S）成份按照 MES 系统判定将成份合格炉次与成份出格炉次混浇部分 20t 钢坯划到成份出格炉次。 6、中间包钢水吨位 15-20t 时向中间包加入覆盖剂。覆盖剂完全覆盖 钢水液面，液面暗红色或黑渣操作。 7、结晶器液面采用自动浇注控制，液面波动控制在± 3mm 以下（目测），自动浇注控制未投入情况下，采用手动浇注，手动浇注液面波动控制在±10mm 以下（目测）。 7、浸入式水口插入深度为60-110mm，正常使用寿命为≤8 小时，期间如有断裂、穿孔、侵蚀等现象即时更换。 九、文件下发有效期以注明日期为准。