JB_T 6019.2-2011内燃机 离心式机油滤清器 第2部分：试验方法.pdf

ICS 27.020J 95备案号：32144—2011中华人民共和国机械行业标准JB/T 6019.2-2011代替 JB/T8124-1999内燃机离心式机油滤清器第2部分：试验方法Internal combustion engines--Centrifugal oil filters--Part 2: Test method2011-05-18 发布2011-08-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 6019.2--2011目次前言.范围规范性引用文件。 术语和定义试验项目..5试验装置试验用材料...66.1试验用油，6.2试验杂质.杂质混合添加装置和杂质油的制备杂质混合添加装置7.2杂质油的制备8试验程序液力特性和转速特性试验.8.2滤清效率试验..8.3限压阀开启压力试验8.4倾斜状态下的液力特性和转速特性试验8.5滤清器总成密封性试验附录A（规范性附录）试验装置清洗规范。图1试验装置示意图.图 2 杂质混合添加装置示意图图 3分流离心式机油滤清器液力特性和转速特性曲线图4全流离心式机油滤清器液力特性和转速特性曲线表 1 油池 A试验用油..表 2 分流离心式机油滤清器液力特性和转速特性试验结果表 3 全流离心式机油滤清器液力特性和转速特性试验结果表4油池B试验用油.表5杂质油用量...表6分流离心式机油滤清器滤清效率试验结果表7全流离心式机油滤清器滤清效率试验结果..表8离心式机油滤清器限压阀开启压力试验结果表9离心式机油滤清器总成密封性试验结果表10离心式机油滤清器转子总成耐压强度试验结果 JB/T 6019.2--2011表8离心式机油滤清器限压阀开启压力试验结果滤清器编号型号试验日期试验结果：制造厂试验人8.4倾斜状态下的液力特性和转速特性试验8.4.1以滤清器直立工作位置为基准，面对法兰面，在与其平行的平面内，分别向左和向右倾斜30°把滤清器安装在试验装置上，并与其油路相接通。8.4.2按照8.1.1～8.1.4试验程序，分别进行向左和向右倾斜状态下的液力特性和转速特性试验。8.5滤清器总成密封性试验加热机油，当油温为80℃土2℃时，对于分流离心式机油滤，施加2倍额定进油压力，历时5min；对于全流离心式机油滤，施加的进油压力为0.8MPa，输出压力为额定输出压力，历时5min。观察滤清器外罩与底座结合处以及其他连接处，有无渗漏现象。把试验结果记录在表9内。表9离心式机油滤清器总成密封性试验结果型号试验日期滤清器编号试验结果：制造厂试验人8.6转子总成耐压强度试验将转子上的喷嘴拆下来，装上堵塞。把滤清器安装在试验装置上，并与其油路相接通。加热机油，当油温达到80℃土2℃时，按8.5试验程序的规定施加压力，历时10min。试验完毕，拆开及检查转子总成各零件有无损坏。把试验结果记录在表10内。表10离心式机油滤清器转子总成耐压强度试验结果滤清器编号试验日期试验结果：制造厂试验人8 JB/T 6019.2—2011附录A（规范性附录）试验装置清洗规范A.1从试验装置上拆下滤清器和回油管，接通进油管和出油管。A.2转换三通旋塞（10）的位置，使漏斗（11）与油池B（5）接通，转换三通旋塞（2）的位置，使油池B（5）接入循环油路。A.3关闭旁通阀（12）、进油调节阀（14），打开取样阀（13），起动机油泵在低速下运转，从取样阀（13）中放出油池B（5）中所有的脏机油。关闭机油泵。A.4把 5 L柴油倒入油池B（5）中。A.5打开旁通阀（12），起动机油泵。以流量5L/min～20L/min的柴油，循环清洗旁通管路和取样管路，并用取样管路中的柴油冲洗油池B（5）内壁面；打开进油调节阀（14）、出油调节阀（20），关闭旁通阀（12）、取样阀（13），以同样的流量，循环清洗进油管和出油管。两次清洗的时间不少于30min。然后，打开取样阀（13），关闭进油调节阀（14），从取样阀（13）中放出油池B（5）中的所有脏柴油。关闭机油泵。A.6重复A.4、A.5直到用于清洗的柴油较清洁为止。通常用柴油清洗3次。A.7把5L机油倒入油池B（5）中。用与A.5同样的方法，分别循环清洗旁通管路、取样阀、进油管路、出油管路以及油池B（5）内壁面。清洗结束后，从取样阀（13）放出油池B（5）中的所有脏机油。关闭机油泵。A.8手工清洗回油管。必要时，用手工清洗油池A（4）、阀门和试验装置的其他部位。 中华人民共和国机械行业标准内燃机离心式机油滤清器第2部分：试验方法JB/T 6019.2--2011*机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号邮政编码：100037*210mmX297mm·0.75印张·23千字2011年11月第1版第1次印刷*书号：15111·10274网址：http: //编辑部电话：（010）