JB_T 13101-2017机床 高速回转油缸.pdf

ICS 25.060.20J 52JB备案号：57963—2017中华人民共和国机械行业标准JB/T131012017机床高速回转油缸Machine-tools—High-speed rotating hydraulic cylinders2017-01-09发布2017-10-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共和国机械行业标准机床高速回转油缸JB/T 131012017.机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号邮政编码：100037.210mm×297mm·1印张·27千字2017年10月第1版第1次印刷定价：18.00元书号：15111 ·14415网址:http:/编辑部电话：（010销中心电话：（010面无防伪标均为盗版版权专有侵权必究 JB/T131012017检验项目G2油配闵体或国油晕的径向跳动。简图团团重国油红虹体内径公差x（指示器最大变动量）1050.02125 0.021550.031600.031800.032000.032050.03检验工具指示器，检验方法（按GB/T17421.1—1998中.2的规定）以止口凸台及端面为基准，转动缸体，检验润体或国油罩的径向跌动。指示器测头应垂直于被测表面。 :JB/T 13101—20174.11保压性能当液压系统出现异常状态，供油压力突然中断，且中断1min时油缸内的压力仍能保持原压力的85%以上.4.12卸压性能当液压系统出现异常状态，供油压力达到最大使用压力的1.05倍时，安全阅应开启卸压。5试验方法5.1试验条件5.1.1油缸可以安装在机床上，也可以在试验台上进行试验。试验系统图参见图A1。5.1.2试验时油温初始温度应在5℃~40℃范围内。5.1.3液压油宜使用GB/T3141—1994中ISO粘度等级为32或46的液压油。5.1.4减压油应具有抗磨、抗起泡和防锈能力。5.1.5液压系统中应装有过滤精度为20m的过滤器。5.1.6J压力表量程不小于最大使用压力的1.5借。5.1.7平衡检验用的连接装置，其最大剩余不平衡量不应大于被检测油缸所允许最大剩余不平衡量的20%。5.2起动压力当油温不低于25℃时，测试油缸活塞开始移动时的压力，应符合4.3的规定，活塞往复数次后，在全行程中应运动平稳、无爬行现象。5.3温升油缸连续运转，当达到热平衡（热乎衡是指油缸在10min内的温升不大于1℃时的状态）时，剩量油缸配油阀体外表面温度，应符合4.4的规定。5.4泄油量在压力为最大使用压力的75%下，油缸以最高转速的75%连续运转至油温为50℃时，用量杯和计时器从回油孔处测量每分钟油量，应符合4.5的规定。5.5最大推力和最大拉力在静态、最大使用压力下，用测力计测量油缸的最大推力和最大拉力，应符合4.7的规定。最大推力和最大拉力的近似计算方法参见附录B。5.6平衡5.6.1在进行油缸的动平衡检验前，应预先检验连接装置的安装油缸定位面的定位精度，使其径向圆跳动和轴向圆跳动不大于0.01mm5.6.2油缸进行动平衡检验时，应卸下油缸后端的配油阀等不回转部分零件，通过连接装置将油缸安装在试验机主轴上。5.6.3根据油缸动平衡试验所测得的剩余不平衡量按GB/T9239.1-—2006的要求计算动平衡品质级别，应符合本标准中4.8的规定。7 JB/T 1310120175.7运转试验油缸在最大使用压力下以低、中、高速连续运转1h，最高转速运转不少于30min，应符合4.9的规定。5.8保压性能可采用下列任意一种方法进行试验，结果应符合4.11的规定：—将系统压力调到最大使用压力，油缸以最高转速正常运转，然后切断油路，1min时，观测卡盘夹紧力的变化情况，卡盘夹紧力应不低于原夹紧力的85%一油缸活塞杆连接测力计，将系统压力调到最大使用压力，油缸以最高转速正常运转，然后切断油路，1min时，观测测力计的变化，输出推拉力不低于原推拉力的85%，5.9卸压性能可采用下列任意一种方法进行试验，结果应符合4.12的规定：-当系统油压力达到最大使用压力的1.05倍时，观测卡盘夹紧力的变化情况，卡盘夹紧力应保持不变：油缸活塞杆连接测力计，观测油缸推拉力的变化情况，推拉力应保持不变。6检验6.1产品应经检验部门检验合格后方可出厂。6.2出厂检验项目包括平衡、运转、精度检验和第7章的内客。7标志、包装和随行文件7.1标志产品上应有永久性的标志，字迹清晰、端正，内容如下制造者的名称或商标：型号或出厂编号：最大使用压力：最高转速，7.2包装产品包装应符合JB/T3207—2005的规定。7.3随行文件7.3.1产品出厂时应提供随行文件，随行文件包括产品使用说明书、合格证明书和装箱单。7.3.2随行技术文件应符合JB/T9935一20