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ICS 77.140.85J 32备案号:19336—2007中华人民共和国机械行业标准JB/T 4010--2006代替 JB/T 4010—1985汽轮发电机钢质护环超声波探伤Ultrasonic examination standard for the steel retaining ringsof turbine -- Generator2006-11-27 发布2007-05-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布
JB/T 4010--2006目次前言1范围。12规范性引用文件3术语和定义检测人员。4一般要求5设备.7耦合剂横波探伤88.1校准基准.8.2接触法的仪器校准.8.3液浸法的仪器校准8.4扫查8.5记录9纵波探伤9.1径向探伤用参考试块9.2校准9.3扫查9.4记录.10 报告11验收。类护环.11.111.2二类护环。11.3三类护环附录A(规范性附录)参考试块技术要求.附录B(资料性附录)验收条款的选用原则图 A.1参考试块外形尺寸和公差图。
中华人民共和国机械行业标准汽轮发电机钢质护环超声波探伤JB/T机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号邮政编码:100037*210mmX297mm·0.75印张·19千字2007年5月第1版第1次印刷*书号:15111·8135网址:编辑部电话:(010)销中心电话:(010)面无防伪标均为盗版版权专有侵权必究
JB/T 4010—2006前言本标准代替JB/T4010-1985《汽轮发电机用钢质护环超声探伤方法》。本标准与JB/T4010一1985相比,主要变化如下:修改了标准名称;扩大了适用范围;增加了护环锻件的液浸法超声波探伤方法;增加了护环锻件的超声波探伤验收条款;修改了参考试块的技术要求及仪器的调节方法;增加了规范性附录“参考试块技术要求”(见附录A);增加了资料性附录“验收条款的选用原则”(见附录B)。本标准的附录 A 为规范性附录,附录 B 为资料性附录。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由机械工业大型铸锻件标准化技术委员会归口。本标准起草单位:中国第二重型机械集团公司。本标准主要起草人:赵晓辉、范吕慧、王世云。本标准所代替标准的历次版本发布情况:JB/T 4010—1985。I1
JB/T轮发电机钢质护环超声波探伤1范围本标准适用于壁厚25mm~120mm,内径与壁厚之比大于或等于5:1的汽轮发电机钢质护环的超声波纵波和横波探伤。本标准包含超声波探伤的接触法和液浸法,同时也不限制采用本标准规定之外的其他更好的方法对护环进行超声波探伤。本标准还给出护环超声波探伤的常用验收条款。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T12604.1无损检测术语超声检测(GB/T 12604.1—2005,ISO 5577:2000,IDT)JB/T10061A型脉冲反射式超声波探伤仪通用技术条件JB/T10062超声探伤用探头性能测试方法3术语和定义GB/T12604.1中确立的术语和定义适用于本标准。4检测人员从事护环锻件检测的人员,应持有国家相关部门颁发的相应资格证书,并能正确理解和使用本标准。5一般要求5.1除供需双方另有规定外,最终超声波探伤应在可能产生缺陷的工序,如冷扩孔、性能热处理等之后的粗加工状态下进行。5.2要进行超声波探伤的护环锻件,其内外表面及两端面应为机加面,表面粗糙度Ra不大于3.2um,且表面不应有影响探伤的异物。行纵波探伤,则供需双方应商定验收条款。5.4护环既可在静止状态下,也可在旋转状态下进行检测。制造厂可以任选一种方法,但在旋转状态下检出的缺陷,应在静止状态下进行复验。5.5应尽可能使探头声束扫查到护环整个体积。探头每次扫查的重叠宽度应不小于探头晶片尺寸的15%;采用液浸法时,应利用探头移动调节装置进行调整,保证探头扫查有足够的重叠。5.6手工检测时,探头移动速度不应大于150mm/s。5.7为便于发现缺陷,可适当提高灵敏度进行扫查。但缺陷的判定应在规定灵敏度下进行。6 设备6.1应采用A型脉冲反射式超声波探伤仪或其他能满足要求的设备。A型脉冲反射式超声波探伤仪的工作频率范围为1MHz~5MHz。探伤仪应具有80dB以上的连续可调衰减器,步进级每档不大于2dB,
JB/T 4010—2006其精度为在任意相邻的12dB内误差不大于±1dB,最大累计误差不超过1dB。水平线性误差不大于1%,在荧光屏满刻度的·80%范围内垂直线性误差不大于5%。探伤仪的其他性能应符合JB/T1006
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