MT 226-1990烟煤粘接指数测定仪技术条件.pdf

中华人民共和国行业标准MT 226-90烟煤粘结指数测定仪技术条件1990-12-31发布1991-05-01实施中华人民共和国能源部发布 中华人民共和国行业标准MT 226--90烟煤粘结指数测定仪技术条件本标准参照采用国际标准化组织ISO335-~1974《硬煤一罗加粘结性测定方法》。主题内容与适用范围本标推规定了测定仪的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于烟煤粘结指数测定仪（以下简称测定仪）。2 引用标准GB 191包装储运图示标志GB 998低压电器基本试验方法GB 3768噪声源声功率级的测定简易法GB5447烟煤粘结指数测定方法ZBY003＇仪器仪表包装运输技术条件3技术要求3.1外购件、外协件应有产品合格证。零、部件应经检验合格后方能装配。3.2转鼓尺寸应符合GB5447第1.1条g的规定。3.3测定仪应运转平稳，鼓的端面跳动应小于0.30mm。3. 4转鼓与鼓盖间密封良好，不漏焦粉，开启灵活。3.5车转鼓内壁不应有砂眼、气孔等缺陷；挡板焊接处应光滑。3.6钅钢块质量为110~115g。3.7压力器的重锤应符合GB5447第1.1条e的规定。3. 8圆孔筛的筛网与筛框的连接处应无缝隙。3.9减速箱应无漏油现象。3.10测定仪的电源接线端与机壳间的绝缘电阻应不小于2MQ。3.11测定仪的电源变压器与机壳间应能承受1500V、50Hz交流电压，历时1min无击穿现象。3.12测定仪的转鼓转速应为50士2r/min。3.13测定仪的噪声应不大于 65 dB(A)。3.14预置、记数、自停动作正确可靠；转数值显示清晰；蜂鸣器的声、光信号正常。3.15金属镀层表面应光泽均匀，无露底、起皮和显见的擦伤、划痕等缺陷。油漆层表面应色泽均匀，无露底、起皱、起皮和显见的擦伤及划痕等缺陷。抛光件表面应光泽均匀，无显见的擦伤和划痕。4试验方法4.1转鼓尺寸测定：用分度值为0.02mm，测量范围0~250mm的游标卡尺测量。4.2两鼓转动时，转鼓端面跳动测定：用百分表测定。中华人民共和国能源部1990-12-31批准1991-05-01实施1 MT 226—904.3转鼓与鼓盖间密封性能检查：在转鼓内放入分析煤样，运转5min后用肉眼观察有无煤粉漏出。4.4钢块质量测量：用感量0.1g、最大称量200g的天平称量。4.5压力器重锤测量：用感量1g天平称量。4.6减速箱漏油检查：在减速箱中放入润滑油，连续运转8 h，用肉眼观察有无漏油现象。4.7耐电压强度和绝缘电阻的测定：按GB998第6章进行。4.8转鼓转速测量：转鼓转动时人工计数，秒表计时。4.9测定仪燥声测量：按GB3768进行。零位。按“启动按钮，转鼓开始转动，计数器进行计数，直到数码管所显示的数字与预置数相同，转鼓停止转动，同时蜂鸣器发出声、光信号，连续5次重复试验。4.11第3.5,3.8,3.15和3.16条用目视法检查。检验规则测定仪应进行出厂检验和型式检验。检验项目见表1。表1检验类别序·号技术要求条文号出7型　式3. 2△23. 3△△33. 4△△3. 5△:453. 693.7△3.8.783. 993. 10△△103. 11△113. 12△△3.13△△3.14△△3. 1514△注：表中“△表示应检验。5.1出厂检验5.2型式检验5.2.1产品有下列情况之一时，应进行型式检验：新产品投产或老产品转厂生产的定型鉴定；1.b.正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；停产2年以上，再次恢复生产时；d.批量生产时，每2年进行一次；2 MF 22690e出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f．国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。5.2.2抽样规定：a．批量不超过50台时，抽样2台；b．批量多于50台时，抽样3台。5.2.3判定规则：从出厂检验合格的产品中至少抽取2台进行型式检验。若全部合格，则该批产品判为合格；如检验结果有不合格项目（总项目不能超过2个，同时这两个项目只限于2台产品的不同项目），应再随机抽取2倍台数对不合格项目进行重复检验，若该项仍有1台不合格，则该批为不合格。6标志、包装、运输、贮存6.1 标志应在产品适当、明显的位置上固定产品铭牌，并标明下列内容：a.制造广名称；b．产品名称和型号；c．制造日期及编号。6.2＇包装6.2.1产品包装应符合ZBY003第3.1，3.2,3.3条的规定。易碎品应有专用小包装，并用纸条、泡沫塑料等物填实。6. 2.2包装箱内应附有下列文件：a.产品合格证；b.产品使用说明书；c.装箱单。6. 2.3包装箱外壁的标志应清晰、整齐，并包括：a.产品名称和型号；b.制造厂名称和发货站名称；收货单位名称和收货站名称；d.包装箱外形尺寸；e.毛重;f.出厂日期；“