YS_T 1247-2018旋压钼坩埚.pdf

ICS 77. 150, 99YSH 63中华人民共和国有色金属行业标准YS/T 1247—2018旋压钼埔埚Spun molybdenum crucibles2018-04-30发布2018-09-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 YS/T 1247—2018前言本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由全国有色金属标准化技术要员会(SAC/TC243)提出并归口。本标准起草单位：金堆城钼业股份有限公司、厦门虹鹭钨钼工业有限公司、安泰科技股份有限公司、安泰天龙钨钼科技有限公司。本标准主要起草人：冯鹏发、党晓明、吴伟、韩强、王郭充、郑艾龙、苏国平、祈美贵。 YS/T压钼埚1范围本标准规定了旋压短埚的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、贮存和运输、质量证明书及订货单（或合同)内容。本标准适用于以钼板为原料旋压皮形的钼蜡埚，主要用作蓝宝石单晶结晶、镀膜材料熔炼、稀土氧化物熔炼、高熔点金属熔炼用容器和还原气氢高温炉部件。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注目期的引用文件，仅注目期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 1031产品几何技术规范（GPS）表面结构轮席法表面粗糙度参数及其数值GB/T 4325(所有部分）钼化学分析方法GB/T 5777无缝钢管超声波探伤检验方法3要求3.1产品类型产品分为A型、B型和C型，示意图如图1所示。A型BI型C墨说明：D-一底面内径：d—底平面直径底面谁度；侧壁链度图1钼培埚示意图 YS/T 1247—20183. 2产品规格及交货状态3. 2. 1产品规格产品规格应符合表1的要求，需方对产品规格及允许偏差有特殊要求时，由供需双方协商决定，表1产品规格产品底面内径高度允许底平面直径底面锥度底面锥度侧壁链度测壁维度类型D/mm偏差/mm允许偏差/mmo/(*)允许偏差/(*)α/(*)允许偏差/(°)A型520±2. 5±0. 2±0. 5≤2. 5±0. 5≤520±2. 5±0. 2≤30±0. 5≤2. 5±0. 5C型≤520±2. 5≤2. 5±0. 5注1：焦面内径D为侧壁与底面维度的理论交汇点，不作为测量值。注2：口部直径由底面内径和整维度自动生成。注3：各部位整原及最大允许偏差由供需双方协商决定。3. 2. 2产品规格表示方法及示例产品规格的表示方法如下：MC 表示产品类型：A一A型，B—B型，CC型示例：表示产品底面内径MC岁240mm-C表示底面内径240mm的C型旋压相划据。3. 2. 3交货状态退火态或加工态，3. 3化学成分化学成分应符合表2规定。表 2产品化学成分(质量分数)%素含量Mo含量”，不小于99. 97Fe0. 0060Ni0, 0050AI 0. 0020杂质含量，不大于0. 00200, 0020Mg0, 0020P0, 00102 YS/T2(续)(质量分数)%元索含c0. 0100杂质含量，不大于0. 0080N0. 0030钼含量为100%减去表中杂质实测总和(不含C.O、N元索)的余量3.4外形尺寸及允许偏差3. 4.1产品尺寸及允许偏差应符合表1的规定。3.4.2A型和B型产品的底平面外表面的平面度、C型产品的底面外表面的平面度由供需双方协商决定。3. 5外观质量3. 5. 1产品内表面的表面租错度应不大于Ra值1.63. 5.2产品内、外表面不应有深度大于0.5mm、长度大于1mm的外裂纹，3. 5.3产品内、外表面不应有肉眼可见的鼓泡、起皮、分层、回坑、划伤、金属或非金属压人缺陷。3. 5, 4产品内、外表面不应有氰化皮、油溃等旺物，3. 5.5产品边缘应倒钝不应有分层、崩边、毛剃3. 5. 6A型和B型产品的底平面与底部锥面的内表面交界处应具有肉眼可见的轮线。3. 6内部缺陷产品的所有部位不应有深度大于0.5mm、长度大于1mna的内裂纹和直径大于0.5mm的孔润。4试验方法4.1产品的化学分析方法按GB/T4325-的规定进行。4.2产品的外形尺寸采用相应精度的测量工具测量。其中，圆角半径采用相应度的R规测量；角度采用相应精度的角度仪测量；壁厚采用相应精度的三垒标测量仪或超声波测厚仪测量；其他尺寸采用精度为0.02mm的游标卡尺或其他精度不低于0.02mm的工具测量；平面度采用相应精度的平面度仪、百分表或案尺测量。43产品的外观质量采用相应精度的测量工具测量。其中，内表面粗截度采用相应精度的表面粗糙度仪或比对样块，按照GB/T1031的规定进行测量；外裂纹按照GB/T5777的V形槽检测方法进行检测；其他外观质量用目视检套。4.4产品的内部缺陷按照GB/T5777的V形槽检测方法进行检