JT_T 1210.2-2018公路沥青混合料用融冰雪材料 第2部分：盐化物材料.pdf

ICS 93.080.99JTP 96备案号：中华人民共和国交通运输行业标准JT/T 1210.2—2018公路沥青混合料用融冰雪材料第2部分：盐化物材料Deicing and thawy material used in asphalt mixture-Part 2: Salinization-based material2018-05-22发布2018-08-01实施中华人民共和国交通运输部发布 JT/T 1210.2—2018目次前言范围规范性引用文件3术语和定义技术要求5试验方法5检验规则标志、包装、运输和储存附录A(规范性附录)氯离子含量试验方法附录B(规范性附录）耐热性指数试验方法附录C(规范性附录)冰点试验方法附录D(规范性附录)融冰率试验方法附录E(规范性附录)盐分释出量试验方法10 JT/T1210.2—2018附录C（规范性附录）冰点试验方法C.1仪器和材料试验仅器和材料要求如下：a)低温温控箱：精度±2℃：b)拉拨试验仪；e)海绵块若干：体积为40mm×40mm×40mm，吸饱水后增加质量为50g±5g；d)环氧树脂；e)橡皮混密封材料；f)洗耳球；g)洁净水。C.2试件准备按照JTGE20中的T0703轮碾法成型300mm×300mm×50mm试件，切剂皮100mm×100mm×50mm若干试块，在室温晾干24h后各用；每个温度需要2个试块进行平行试验。应在试件成型后48h内完成试验。C.3初定冰点试验方法与步骤C.3.1按照C.2准备试块C.3.2将吸饱水的海绵放在试块表面上，一并放人低温温控箱中，设定-5℃，恒温4h。使用人力将海绵与试块分离，记录海绵从试块表面分离的难易程度。C.3.3每次降低2.5℃~5℃，重复C.3.2过程，直至达到海绵与试块表面能够分离（以用手拿起海绵轻微抖动至海绵与试块分离为准)的最低温度，以此温度作为初定冰点值（记为T)。C.4确定冰点试验方法与步骤C.4.1按照C.2准备试块。C.4.2将拉拔试验仅的拉拨压头（端面直径30mm）表面清理干净，用环氧树脂将3mm~5mm厚的无纺布粘在拉拨压头上，放置2h以上使环氧树脂固化。C.4.3在试块中间位置用橡皮泥密封材料围成直径约35mm的圆形区域，用洗耳球向内滴水，滴水量以刚好浸没四形区域试件的表面构造深度，且以表面无自由水为度。C.4.43将粘有无纺布的压头浸泡在水中，待无纺布充分吸水后迅速置于试块表面圆形区域内（不要用力按压压头），并立即将压头及试块一起放人已达到试验温度（T±1℃）的温控箱中，恒温4h。C.4.5以13mm/min±1mm/min速度进行拉拨试验，测定破坏时的最大拉力，并计算黏结强度。C.4.6计算两个试块的黏结强度算术平均值。若平均值小于0.1MPa，T为此掺加盐化物混合料的冰点；若平均值大于0.1MPa，依次升高设定温度1℃~2℃，重复C.4.2~C.4.5步骤，直至黏结强度小于0.1MPa，取0.1MPa对应的温度作为掺加盐化物混合料的冰点。90 JT/T1210.2—2018附录D（规范性附录）融冰率试验方法D.1仪器和材料试验仪器和材料要求如下：a)容器：直径为100mm的玻璃容器；b)低温温控箱：精度±2℃；e)天平：量程200g.感量为0.01g；d)洁净水。D.2i试验方法与步骤D.2.1按照JTCE20中的T0702方法成型两个直径为100mm的马款尔试件。应在试件成型后48h内完成试验。D.2.2称量约40g洁净水放入容器中，在-18℃条件下冻成冰块备用。同时将马歌尔试件置于-5℃低温恒温箱中保温4h。D.2.3将冰块取出，快速称量质量后，立即放在试件表面一并在-5℃低温温控箱中恒温2h。D.2.4取出冰块并立即称其残留质量。D.3结果计算与评定D.3.1按式(D.1)计算冰块的融冰率，准确至0.1%。(D. 1)M式中：0——融冰率；M——冰块的初始质量，单位为克(g)；m-5℃保温2h后冰块的残留质量，单位为克（g）。D.3.2取两次测定值的算术平均值作为融冰率的试验结果，准确至1% JT/T 1210.2—2018附录E（规范性附录）盐分释出量试验方法E.1仪器和材料试验仅器和材料要求如下：a)被体盐分浓度计：量程0%-20%，分辨率0.1%；b)恒温水浴；能恒温23℃±2℃；(a烧杯：容量为1800mL玻璃烧杯；(P蒸馏水或去离子水。E.2试验方法与步聚E.2.1按照JTGE20中T0702方法成型两个直径为100mm的马歇尔试件。应在试件成型后48h内完成试验。E.2.22向玻璃烧杯中注人23℃±2℃的1000mL蒸馏水（或去离子水），放入恒温水浴中在23℃±2℃条件下恒温10min，24h后用液体盐分浓度计测定溶液盐分浓度；每个时间点测定3次，取3次测定结果的算术平均