YST 597-2006电容式变送器用铂铑合金毛细管.pdf

ICS 77. 120. 99YSH 68中华人民共和国有色金属行业标准YS/T 597—2006电容式变送器用铂合金毛细管Platinrhodium alloy capillary for capacitance type transmitters2006-05-25发布2006-12-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布数码防伪 YS/T 5972006前言本标准由全国有色金属标准化技术委员会提出并归口。本标准由西部金属材料股份有限公司负责起草。本标准主要起草人：余建军、赵明、周亚波、贾勇、李永娣、杨军红。本标准由全国有色金属标准化技术委员会负责解释。本标准首次制定。 YS/T 597—2006电容式变送器用铂合金毛细管1范围本标准适用于电容式变送器用铂合金毛细管。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T1485铂合金化学分析方法GB/T4340.1金属显微维氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T 10610产品几何技术规范表面结构轮廓法评定表面结构的规则和方法GB/T 15077贵金属及其合金材料几何尺寸测量方法3要求3.1产品分类、外形尺寸及允许偏差产品的牌号、状态、尺寸及允许偏差应符合表1的规定。表 1单位为毫米规格牌号状态其他要求长度外径内径内、外圆不同心度不大于Pt90Rh退火27. 9±8:10. 76+.030. 44 -0.030.03。产品不圆度不超过外径允许偏差。注：根据用户需要经协商可供其他规格的管材。3.2标记示例用Pt90Rh制造的、退火状态、长度为27.9mm、外径为0.76mm、内径为0.44mm的管材标记为：管 Pt90Rh M 0.76X0. 44X27.9 YS/T 597--20063.3化学成分管材的化学成分应符合表2的规定。表 2化学成分（质量分数)/%牌号1dRhPt90Rh90±0.510.0±0.53.4物理性能维氏硬度HVo.1:170±103.5表面质量3.5. 1管材应清洁，不应有压、以及局部类似钢球印的压痕。 YS/T 597—20063.5.2管材不应有尖利物沿表面磨擦形成的擦痕，及腐蚀、磕碰造成的表面凹坑等缺陷。3.5.3管材不应有搭接或缝隙造成的折皱，以及触摸有不平滑感的划痕。3.5.4管材不应有机械夹杂物。3.5.5管材不应有破裂、针孔（砂眼)及海绵状的微缩孔。3.5.6管材表面允许有切割、清洗过程中引起的轻微的、局部的、其深度不超过壁厚允许偏差一半的擦伤等不影响使用效果的缺陷。3.6管材表面粗糙度Ra3.2 μm，产品端头无毛刺。3.7管材应不漏气。3.8管材经受一次60°弯曲、熔焊等工艺，不应产生裂缝、针孔和缩孔等缺陷。4试验方法4. 1化学成分仲裁分析方法管材的化学成分分析方法按GB/T1485的规定进行。4.2物理性能检验方法管材的维氏硬度试验方法按GB/T4340.1的规定进行。4.3外观检验方法外观用目视检查。4.4尺寸测量方法管材的尺寸按GB/T15077的规定进行。4.5表面质量检验方法管材的表面质量检验用20倍放大镜检查。管材表面粗糙度的检验按GB/T10610进行。4.6管材均接受以氯气为介质施加343kPa压力的检漏试验，不漏气为合格5检验规则5.1检验和验收5.1.1每批产品应由供方技术监督部门进行检验，保证产品符合本标准要求，并填写质量证明书。5.1.2需方可对收到的产品进行质量检验，若检验结果与本标准规定不符时，可在收到产品之日起1个月内向供方提出，由供需双方协商解决。5.2组批管材应成批进行验收。每批应由同一合金牌号、炉号、规格和状态的管材组成。5.3检验项目检验项目、取样位置及数量应符合表3的规定。表3检验项目取样位置取样数量要求的章条号检验或试验方法的章条号任意每批1个3.34. 1化学成分尺寸偏差任意每批3个3. 114. 4显微硬度任意每批3个3. 44.2任意每批3个3. 74. 5表面状态外观质量任意逐条检验3. 64.55.4检验结果的判定化学成分、尺寸偏差如有不合格，则判整批为不合格。2 YS/T 597—2006显微硬度、表面状态和外观质量检验如有不合格，则可逐根检验，合格者重新组批交货。6标志、包装、运输和贮存6.1标志6.1.1 在检验合格的管材上应有标签，注明：产品名称、合金牌号、炉号、规格、状态、净重及生产日期。6.1.2管材的包装箱应注明如下标志：a)到站;收货单位；c）发货单位及发运站名。6.2包装、运输和贮存6.2.1包装产品装人带有塑料密封盖的塑料