QBT 1901.3-1999表壳体及其附件 金合金覆盖层 第三部分：标准样块上覆盖层的抗磨损试验.pdf

分类号 Y1108备案号3784-1999中华人民共和国轻工行业标准QB/T 1901.3-—99idt 1S0 3160-3:1993表壳体及其附件金合金覆盖层第3部分：标准样块上覆盖层的抗磨损试验1999-07-12 发布2000-01-01 实施国家轻工业局发布 QB/T 1901. 3—99前言本标准是等同采用ISO3160-3:1993《表壳体及其附件金合金覆盖层第3部分：标准样块上覆盖层的抗磨损试验》制定而成的。本标准由国家轻工业局行业管理司提出。本标准由全国钟表标准化中心归口。本标准起草单位：珠海罗西尼表业有限公司、中国轻工总会钟表研究所：本标准主要起草人：黄志雄、朱冰、王东祥、金毅、闫玉芝。 ISO 前言ISO（国际标准化组织）是国家标准团体（ISO成员团体）在世界范围内的联合组织。制定国际标准的工作通常由 ISO技术委员会来完成。对技术委员会确立的课题感兴趣的每个成员团体，有权参加该委员会。与ISO 联络的政府和非政府的国际组织，也参与此项工作。在所有电工标准方面，ISO与国际电工委员会（IEC）紧密合作。技术委员会通过的国际标准草案前要分发给成员团体表决，至少有75%的成员团体投票赞成，才能作为国际标准正式出版。国际标准ISO3160.3是由ISO/TC114钟表技术委员会，SC6金属覆盖层分委员会起草。 中华人民共和国轻工行业标准QB/T 1901.3-99idt Is0 3160-3:1993表壳体及其附件金合金覆盖层第3部分：标准样块上覆盖层的抗磨损试验1范围本标准规定了测定金合金覆盖层抗磨损的两种试验方法。本标准的试验方法适用于标准样块，不直接对金合金覆盖层的实物做试验，实物镀层质量水平与标准样块比对。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 4956-85磁性金属基体上非磁性覆盖层厚度测量磁性法GB5931一86轻工产品金属镀层和化学处理层的厚度测试方法β射线反向散射法GB 5933—86轻工产品金属镀层的结合强度测试方法GB 12305.1903金属覆盖层金和金合金电镀层的试验方法第1部分：镀层厚度的测定GB12305.5一90金属覆盖层金和金合金电镀层的试验方法第5部分：结合强度试验3 定义3.1损耗由于使用时材料的机械移动引起的耗损。3.2磨损通过与硬物质磨擦引起材料的损耗。3.3抗磨损抗与硬物质磨擦引起材料损耗的能力。3.4结合强度覆盖层与其基体粘结的强度。可表示为每单位面积分离它们需要施加的力。4标准样块和覆盖层4.1标准样块4.1.1尺寸（见图1)国家轻工业局1999-07-12批准2000-01-01实施1 QB/T 1901.3—99-基平面的直径：d=18mm一总直径：d=（24±0.2）mm总厚度：e=（12±0.2）mm基准平面与边缘的连接半径：R=（3土0.1）mmM5*r0.75.tD0.01os@didd.图 14.1.2特性在涂敷覆盖层之前，基准平面的粗糙度，即轮廓算术平均偏差Ra，最大为0.5um。标准样块的基体材料应是无铅合金。最低硬度为120HV0.2。4.2「用于磨损试验的标准样块上的标准覆盖层（瓦镍）直接镀到样块上的覆盖层，目的是用来测量由：5.1和5.2所述试验引起的磨损。注:1如果是用X射线荧光法测量厚度，可用相同材料的无覆盖层的标准样块确定零点，如同将已知厚度的镀镍样块作为标准一样。2如果是用β射线反散法測量镍镀层的厚度，镍镀层下可敷上足够的内镀层（例如：金或金合金）；提供的一些标雅样块应有相间的内镀层和接近于被测样块的已知厚度的镍覆盖层。镀槽溶液：硫酸镍（NiSO4· 6H,0)：300 g/L氯化镍（NiCl2·6H,O)：60g/L硼酸（H,BO,)：40 g/L-钠盐(sodium salt): 0.025 g/L工作条件如下：-pH: 3.5~4.5-温度：50℃电流密度：2 A/dm²~～3 A/dm²基准面上测量的镀层厚度应在 5μm～10μm之间，维氏硬度在220HV～240HV 0.01之间。4.3在被试验的金合金覆盖层下敷的内镀层的特性为了获得更好的镀层，在被测试的金合金覆盖层下敷内镀层使用的镀槽溶液，除钠盐一2 QB/T 1901.3-99（sodium salt）的百分比为1g/L以外，其余应与4,2所述的相同。4.4被试验的金合金覆盖层的结合强度被试验的金合金覆盖层应有良好的结合强度，可用GB 5933和GB12305.5中所述的一种方法检验。5 试验方法两种标准样块应适用于5.1和5.2两个试验，每个试样应经受规定的一种试验。5.1标准面的磨损试验试验在潮湿环境中的研磨盘上进行。电镀