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ICS. 77.020H 62YS中华人民共和国有色金属行业标准YS/T 1108—2016锡冶炼安全生产规范Tin smelting production safety specifications2016-07-11发布2017-01-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布
YS/T1108—2016目次前言1范国2规范性引用文件3总则3.1厂址选择3.2设计3.3厂区与厂房3.4建设项目安全设施、职业病防护设施要求3.5施工和骏工验收3.6安全管理4锡冶炼4.1主要设备设施安全技术规范4,2工序作业安全规范4.310附录A(规范性附录)应急预案目录.......附录B(资料性附录)作业条件风险评价方法(LEC法)12
YS/T 1108—20.5进行喷枪点燃、喷戏挂渣、清扫操作时,不能正对炉子的开口处,应保持足够的安全距离。.6烟气同供一座余热锅炉的两座反射炉,一座进料,另一座不得清灰、翻查和推料。需打开炉门操作时,应先打开抽风系镜,观察炉况及进块料时,应防炉火外澄及液料外伤人,凝挂渣时不能戴湿手套,4.2,4,1.7反射炉熔池推料翻渣应佩款防护眼镜,侧视观察炉况。翻渣作业过程中不得调节风煤参数,不能敲打煤管,检查炉密水箱水温,调节冷却水流量,避免出观干烧,出现漏水等异常或故摩应按规程处理。.8处理含尘、毒较高的物料时应严格按其工艺要求操作,应站在上风侧作业或者现场配备强制鼓风加强通风,铲送铝渣和扩散尘制粒等尘毒物料,作业过程中宜使用演化乘试纸测试毒害情况,发现异常,应立即停止作业,敬出作业现场,.9进人柴油间不得穿带钉的鞋,携带火荣、火机等发火物和易燃易爆物品。启动、关闭油栖盖时应用例制工其,不得鼓打、撞击或使用能产生火花的工具,不得在柴油间及附近接听手机。4,0电炉电极应保持干爆。接、换电极、进料时应停电,应有专人指挥。电炉电极更换和配电室作业应按规程操作。.11电炉操作过程中,任何导电物体不可同时接触两根电板,吊车(萌芦)吊约和钢绳不得接触电极壳,在炉顶操作时应停电,4,2发生事故时,应按规定程序进行紧急停炉,发生锡、查冲出事故,危及人身安全时,应按规定程序启动紧急停止按钮,并撒离现场。放锡放澄作业4.2.4,2.1使用氧气吹锅口或渣口时,应遵守以下规定:氧气瓶应避免高温烘烤和强烈阳光录晒,应存放在四周没有热源且有遮盖的地方;一氧气瓶不得与油脂或细微分散的可燃性物质(煤粉、有机纤维等)接触,不得款沾有油及煤粉的手套开启氧气瓶;吹氧压力不得超过0.6MPa;使用前先检查阅门是否灵活,同时吹净瓶口灰尘,再装上减压器,不得正对接口;吹氧时不得使用吹氧管通料;如发生氧气管国火,应立即关闭停止供氧,如瓶阀漏气,可将橡皮管对折,以彻底切断供氧;在使用的过程中,氧气瓶内压力不低于可燃气体压力,氧气瓶中的氧气应留大于0.1MPa~0.2MPa的剩余压力;氧气瓶与明火的水平距离应在10m以上。4.2,4.2.2不得将吹氧管的热端对着其他操作人员的方向摆动。.3开锯口时,不得载手套打链锤,不得同时站一边进行打锤和掌钎操作。开渣口时,渣包内液渣面应低于澄包口200mm以上,每个渣包不得超过5t重。中间租锡作业4.2,4.3.1应站在安全位置进行硬头处理作业。.2处理乙锅、粗锡包、粗锡铸锭等喷水降温时,应站在上风口,不得喷垂水,粗锅包应喷雾状编水,并及时排出蒸汽。粗锡锭应从边上缓慢喷淋,不能用手模。4.2,4.3.3进行人工捞取粗锡包中的浮,粗锡转到熔锡锅,除去浮渣的甲锡转到甲锡包等转运操作有专人负责,注意防滑、防跌例,不得站在锅边操作,竭锅应配置安全可靠的盖子,.4瓷铸浮渣锭时,查锭四周不得缺耳。90
YS/T 1108—20164.2,4.3.5使用吊车转运浮渣锭时,应有专人负责,.6热端渣不得浇水,不能放置在有水的地方。.7弱钢作业时,不能跨(站)锅、键模操作。.8锅、冷却后应及时脱模。锅渣凝固前不得喷水。.9瓷铸采用人工刮面清理液锡表面的浮查时,操作人员必须戴好防护面罩,预防飞戏烫伤。4.2.5精炼作业离心脱渣作业4,2.5.1,1转款用盗时,转数上部不得超过辆面。4,2,5,.1,2脱流时,不得正对渣罩。.3高心机运转时,工具、衣服不得触及转鼓和转轴,不得在悬臂下或摆动区域内操作。.4用吊车进料时,应平稳轻缓,避免液体流出,进大锭物料时,要求物料干燥,轻放人锅内,吊渣时,应高开火源点到安全距离才能起吊。,5检修离心机时,应固定悬臂,确认不会下滑时,才能在悬臂下进行检修工作,氧化锅除杂作业4,降温除应保持水管道通畅;人工喷水降温,应喷雾状细水,不得喷猛水,4,铸锭和脱模按.3和.9操作,.3加端末除神、铁,加硫除钢时,烟氧内应保持负压操作。防止火焰外喷伤人.4凡启动搅机,都应罩好安全罩,有间题应及时处理。4,转锡按.4操作
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