YS_T 821-2012铝合金电池用盖板.pdf

ICS 77. 160YSH 72中华人民共和国有色金属行业标准YS/T 821—2012铝合金电池用盖板Aluminum alloy cover board for battery2012-11-07 发布2013-03-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 YS/T 821-2012本标准按照GB/T1.1—2009 给出的规则起草。本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)归口。本标准起草单位：无锡市金杨新型电源有限公司。本标准主要起草人：杨建林、周勤勇、华子新、朱特。 YS/T 821—2012铝合金电池用盖板本标准规定了动力锂电池用盖板（以下简称盖板)的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量证明书和合同（或订货单）内容。本标准适用于各种动力锂电池用盖板。·规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划3要求3.1材料产品所用材料应符合供需双方签订的技术图样，并应符合相关的材料标准要求。3.2分类产品按极点弓【出方式分为极板型和极柱型两大类，3.2.1极板型盖板按铆钉数量，又可分为单铆钉型和双铆钉型两类，其类型结构见图1。a）单铆钉型b)双铆钉型说明：正极铆钉；4负极极板；2-负极铆钉；-正极引片；正极极板；负极引片。图 1 极板型盖板结构示意图 YS/T 821--20123.2.2极柱型盖板按铆钉数量，也可分为单铆钉型和双铆钉型两类，其类型结构见图2。a）单铆钉型b）双铆钉型说明：正极铆钉;负极铆钉;-正极极柱；4—负极极柱;-正极引片；6——负极引片。图2极柱型盖板结构示意图3.3尺寸及允许偏差产品的尺寸及允许偏差应符合供需双方签订的技术图样。3.4外观质量3.4.1产品的外观应光滑平整，不应有凹坑、花斑及明显的毛刺、划痕等缺陷。3.4.2产品不应有裂纹、孔洞及油渍残留。3.5 耐压性能产品的耐压性能由供需双方协商确定并在合同中注明。3.6铆接密封性能产品的铆接密封性能由供需双方协商确定并在合同中注明。2 YS/T 821—20123.7引片折弯性能产品的引片经180°对折，7次之内（含7次)不应断裂。4试验方法4.1尺寸及允许偏差检验产品的尺寸及允许偏差用相应精度的量具进行测量。4. 2外观质量检验4.2.1按3.4.1的要求，依据供需双方认可的限度样板（本)及判定规则用目视检验。4.2.2按3.4.2的要求用目视检验，必要时用10倍显微镜检验；油渍残留用白布（白纸)擦拭后目视检验，必要时用10倍显微镜检验。4.3耐压性能检验产品的耐压性能检验，按供需双方认可的方法进行。4.4铆接密封性能检验产品的铆接密封性能检验，按供需双方认可的方法进行。4.5引片折弯性能检验产品的引片折弯性能检验，以$3.0 mm土0.1 mm的圆棒为弯曲轴，用手将引片沿正反两个方向对折。5检验规则5.1检查和验收5.1.1产品应由供方进行检验，保证产品质量符合本标准及合同（或订货单）的规定，并填写质量证明书。（或订货单)的规定不符时，应在收到产品之日起30天内向供方提出，由供需双方协商解决。如需仲裁，仲裁取样在需方由供需双方共同进行。5.2 组批产品应成批提交验收，每批应由同一类型、同一工艺、同一尺寸规格的产品组成。每批数量不大于10 000件。5.3检验项目及取样每批产品的检验项目及取样按GB/T2828.1正常检验一次抽样方案进行，各检验项目的取样方法应符合表1的规定。 YS/T 8212012表 1检验项目及取样检验项目取样方法要求的章条号试验方法的章条号尺寸及允许偏差按GB/T 2828.1检查水平 S-4的规定3.34.1外观3.4.1要求按GB/T2828.1检查水平I的规定3. 4. 14.2.1质量3.4.2要求按GB/T2828.1检查水平S-4的规定3. 4. 2.4. 2. 2耐压性能按 GB/T 2828.1检查水平S-1 的规定3. 54. 3铆接密封性能按GB/T2828.1检查水平S-1的规定3. 64. 4 引片折弯性能按GB/T2828.1检查水平S-1的规定3.74. 55.4检验结果的判定检验结果的判定按 GB/T 2828.1 的方法进行，并应符合表 2的规定。表 2 检验结果判定检验项目接收质量限(AQL)尺寸及允许偏差0. 653.4.1要求1. 0外观质量3.4.2要求0. 65耐压性能2.5铆接密封性能2. 5引片折弯性能2.5标志、包装、运输、贮存和质量证明书6 6.1标志包装箱上应标明：供方名称；a)b)产品名称;c)类型;d)规