SH 0305-1993石油产品密封适应性指数测定法.pdf

中华人民共和国石油化工行业标准:SH/T0305-93代替SH/T0305--92石油产品密封适应性指数测定法1主题内容与适用范围本标准规定了测定石油产品密封适应性指数的方法本标准适用于石油产品，不适用于含水石油产品。2引用标准GB/T528硫化橡胶拉伸性能的测定GB/T531橡胶邵尔A型硬度试验方法3定义密封适应性指数（SCI）：在规定试验条件下，由一个标准的丁橡胶环在试样中的直径膨胀换算得到的体积膨胀百分数。4方法概要用锥形量规测量橡胶环的内径，然后将橡胶环在100℃的试样中浸泡24h，取出冷却，用锥形量规测量橡胶环内径的变化，以体积膨胀百分数表示。5仪器与材料5.1,仪器5.1.1橡胶环：由丁橡胶加工成的正方形截面环，内径25士0.25mm，方形截面边长1.5士0.15mm。橡胶环性能如表1：表1橡胶环性能项目指’标试验方法扯断强度，MPa(kgf/cm）不小于14.71(150)GB/T 528130伸长率,%不小于GB/T 5280GB/T 528扯断永久变形，%75±5GB/T 531邵尔A型硬度，度注；橡胶环应贮存在不受热、不受压、不见光，密闭容器内。在这样条件下贮存橡胶环有效期暂定两年。5.1.2锥形量规：用合金轴承钢制成，见下图。量规刻度范在24.00~29.00mm，公差为士0.02mm，刻线深度不大于0.07mm，刻线宽度0.1mm，表面粗糙度为%%，锥度为1：30。应定期对量规直径和表面粗髓度进行检测，不符合要求时报废。5.1.3烘箱：能控制温度在100士2℃的恒温箱。1994-05-01实施中国石油化工总公司1993-06-11批准297 SH/T0305935.1.4广口瓶：250mL，带磨口盖，瓶口直径不小于40nm5.1.5量筒50mL。5.1.6竹镊子：长度150~200mm。5.1..7剪刀。5.2：材料：滤纸。HHT:0.$100锥形量规图6 试剂石油醚：分析纯，60~90℃。298 SH/T0305--937试验步骤7.1用锋利的剪刀将橡胶环内周毛刺修剪至圆滑。7.2分别量取50mL试样于两个广口瓶中，其中一个为试验油，另一个为冷却用油。7.3在室温下将一个橡胶环置于冷却用油中漫泡15min。7.4用竹锻子取出漫泡后的橡胶环，放在滤纸上将表面浮油吸干，并避免使橡胶环拉伸或扭曲。7.5将橡胶环轻放在锥形量规上测量橡胶环的内径，毛刺少的一面朝下。测量时，在一手轻轻地触及橡胶环的同时，用另一手转动锥形规，使橡胶环保持在水平线上。特别注意避免使橡胶环拉伸，同时注意观察橡胶环与锥形量规之间应无可见空隙。观察橡胶环的下边缘，读出内径尺寸为D，读至0.025mm(1/4刻度）。7.6经过测量后的橡胶环放入试验油中，每一个广口瓶只允许放入个橡胶环。摇动广口瓶使橡胶环完全浸没在试验油中。盖好盖，立即放入预先加热到100士2℃的烘箱中，恒温24h。7.7经24h恒温后，从烘箱中取出广口瓶，用经过石油醚洗净的竹镊子将橡胶环取出，立即放入冷却用油中，加盖冷却45土15min。7.8按7.4条和7.5条步骤进行测量。读出膨胀后橡胶环的内径尺寸为Dz，读至0.025mm(1/4刻度）。膨胀后的橡胶环极易变形，在测量时特别注意不要将橡胶环拉伸或扭曲。注：试验全过程须由同一人完成。8 计算8.1橡胶环体积膨胀百分数SV(%）按式(1)计算SV=[- 11× 100(1)式中：D,一一试验前的橡胶环内径，mm;D：—试验后的橡胶环内径，mm。计算过程中需保留四位有效数字。8.2橡胶环体积膨胀百分数也可以用“橡胶环直径膨胀与体积膨胀的转换表”得到。橡胶环直径膨胀百分数SD(%）按式（2)计算：D, - D,iSD:× 100(2 )D,根据橡胶环直径膨胀百分数结果查阅表2，即可求出橡胶环体积膨胀百分数。若直径膨胀百分数介于表2中两数中间时，可取相应的体积膨胀百分数中间值。当按该表2所得结果有疑问时，则按式（1）计算为准。299 SH/T0305-93表2橡胶环直径膨胀与体积膨胀的转换表%SDSVSDSVSD- SV0. 10. 305. 116.0910.133.460.20. 605. 216. 4310.233. 830. 30. 905. 316.7610. 334.190. 41. 205. 417. 0910.434.560.51. 515. 517.4210, 534.920. 61.815. 617.7610.635. 290.7,5. 72. 1118. 0910.735.660. 82. 425.818.4310.836. 030. 92.725. 918.7610. 936.391. 03. 036. 019.1011. 036.761. 16. 13. 3419.4411. 137.131. 2.3,