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热塑性塑料阀门 疲劳强度 试验方法
Thermoplastics valves Fatigue strength Test method
(ISO 8659:2020 ,MOD)
征求意见稿
GB/T XXXXX—XXXX
I
前 言
本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分: 标准化文件的结构和起草规则》的规定起 草。
本文件修改采用ISO 8659:2020《热塑性塑料阀门 疲劳强度 试验方法》 。
本文件做了下列编辑性改动:
——删除了ISO 161-1(见ISO 8659:2020第2章);
——删除了ISO 16135、ISO 16136、ISO 16138、ISO 16139和ISO 21787(见ISO 8659:2020第2章);
——增加了GB/T 19278(见第2章) ;
——删除了 ISO 8659:2020 第 3 章中有关 ISO 和 IEC 术语数据库的内容(见ISO 8659:2020
第3章);
——增加了GB/T 27725、GB/T 28494、GB/T 37842、GB/T 38008和GB/T хххх 。(见参考文献)
主要技术变化如下:
——范围中第二段条文改成注(见ISO 8659:2020第1章) ,与阀门扭矩的检测方法标准表达一致;
——删除了范围中的注(见ISO 8659:2020第1章) ,因正文中没有引用;
——3.5的术语定义采用GB/T19278的术语修改(见第3章) ,适合国情;
——删除了3.1和3.6条(见ISO 8659:2020的第3章),已由GB/T19278中给出;
——删除了5.1试验要求(见ISO 8659:2020的5.1),此部分内容已由相关产品标准中给出;
——试验报告中增加了d)流体介质种类和e)试验环境温度,适合国情。
GB/T XXXXX—XXXX
1
热塑性塑料阀门 疲劳强度 试验方法
1 范围
本文件规定了热塑性塑料阀门(手动或动力驱动)在相应阀门标准给出试验条件下耐疲劳强度的试
验方法。
注: 在特定的工作环境或化学损耗或化学性腐蚀下阀门长期使用后疲劳强度可能减少,但本文件未说明疲劳强度和
以上条件下疲劳强度可能增加之间的关系。
本文件提供了疲劳强度试验所需的参数值,但在特定的阀门标准中,这些参数值有所不同(见 5.1)。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件, 仅该日期对应的版本适用于本文件; 不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本 文件。
GB/T 19278 热塑性塑料管材、管件与阀门 通用术语及其定义。
3 术语和定义
GB/T 19278界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3 .1 关闭扭矩 closing torque
3.2 在公称压力下, 完全关闭阀门时所施加的扭矩。
开启扭矩 opening torque
在公称压力下, 从关闭状态至开启瞬间所施加的扭矩。
3.3 流体速度 fluid velocity
与相同公称尺寸阀门相连接管道中流体的流动速度。
3.4
公称尺寸 nominal size
公称通径
DN
尺寸规格的名义值, 通常是便于使用的圆整值。
注1:引用或标记时, 在字母 DN 后面跟随一个无量纲的整数, 形成完整的字母数字标识。数字的值近似等于部件连 接端以毫米为单位的制造尺寸。
注2:阀门产品中的“公称通径”,是与阀门连接管材内径的公称值、即阀门端口的入流截面直径相关的。 注3:公称尺寸的数值仅用于指代部件规格,不用于计算目的。
GB/T XXXXX—XXXX
2
[来源: GB/T 19278—2018,2.3.4,有修改]
4 设备
4.1 试验装置:能够对整体阀门组件进行试验的设备,而且能分步试验或连续自动试验。
4.2 当固定阀门组件时, 设备不应向阀门端部施加任何轴向力,也不应向阀杆施加侧向力。 4.3 试验设备应能在有压力状态下中断循环试验, 并能在关闭状态下保持压力。
4.4 压力表的精度应在满量程的 ±1%以内。
4.5 温度传感器的精度应在±2℃以内。
4.6 在使用压缩空气或其它气体进行本试验时,应采取适当的安全预防措施。
5 步骤
5.1 试验条件
按相关产品标准规定。
5.2 疲劳强度试验
使用水、气体(使用气体时最大压力为 0.6 MPa)作为流体介质, 试验介质的温度、压力和流体速 度以及试验的环境温度应符合具体阀门标准规定。
a)开启阀门
1) 对于多圈旋转开启的阀门,当公称通径 DN≤ 50(或 dn ≤ 63)时,其转动速度为 40 r/min ± 10 r/mi
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