QB_T 4957-2016金属眼镜框丝.pdf

ICS 11.040.70QB分类号：Y89备案号：54842-2016中华人民共和国轻工行业标准QB/T 4957-2016金属眼镜框丝Metal rims for spectacle frames2016-09-01实施2016-04-05发布发布中华人民共和国工业和信息化部 QB/T 4957-2016前 言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草，本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国眼镜标准化中心归口。本标准主要起草单位：鹰潭市亨得利金属材料有限公司、东华大学、国家眼镜玻璃塘瓷制品质量监督检验中心、东华大学检测实验室、上海市眼镜玻璃塘瓷产品质量监督检验站本标准主要起草人：叶佳意、何恩胜、孙环宝、周少华、唐玲玲、周忠明、黄鸿亮、程轶斐、龚苗。本标准为首次发布。1 QB/T4957-2016金属眼镜框丝1范围本标准规定了金属眼镜框丝的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于制造眼镜架前框的金属丝。规范性引用文件2下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T3177产品几何技术规范（GPS）光滑工件尺寸的检验GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3. 1金属眼镜框丝metal rims for spectacle frames制造眼镜架前框的金属丝。注：金属眼镜框丝常规产品横截面尺寸及图形参见附录A。3. 2外背exteriortype即背型，金属眼镜框丝横截面的外侧几何形状，特指不与镜片接触的部位，如图1粗实线所示。b,b,αaαht12b）方圆背a）方平背bib,-/c）圆背d）三角背bi—外背宽度；h1—外背高度；ri外背圆弧半径；r2—倒角半径：ai--型体斜角度图1金属眼镜框丝外背示意图 QB/T4957—20163.3内槽interior groove即槽型，金属眼镜框丝横截面的内侧几何形状，特指与镜片接触部位，如图2粗实线所示。b,aα2ha）v形槽b）U形槽b圆形槽c）d）凸形槽b2—内槽宽度；hz一内槽深（高）度；d一内槽直径；a2—内槽角度图2金属眼镜框丝内槽示意图4产品分类4.1按材料可分为钛及钛合金类、不锈钢类、镍合金类、铜合金类及其他金属类。4.2按外背分类可分为方平背、方圆背、圆背、三角背。4.3按内槽分类可分为V形槽、U形槽、圆形槽、凸形槽。5要求5.1外观质量眼镜框丝的外背表面及内槽表面应光滑、色泽均匀，不应有裂纹、起皮、绿斑缺陷。不应有直径大于0.05mm的疵病，每米中不应有超过5处直径大于0.02mm的疵病。5.2截面尺寸5.2.1外背的横截面尺寸允差应符合表1的规定。表1外背的横截面尺寸允差外背的横截面尺寸允差项目br/mmhy/mmaj/ (°)r/mm方平背±0.02±0.02±1.00方圆背± 0.02± 0.02± 0.04±1.00圆背± 0.02± 0.02±0.04三角背± 0.02± 0.02±0.04±1.005.2.2内槽的横截面尺寸允差应符合表2的规定。2 QB/T4957-2016表2内槽的横截面尺寸允差内槽的横截面尺寸允差项目α2/ (°)b2/mmhz/mmd/mm±0.01一±1.00V形槽-±0.01±0.01±1.00U形槽±0.01± 0.02圆形槽±0.01± 0.01一± 1.00凸形槽±0.015.3维氏硬度维氏硬度应符合表3的规定。表3金属眼镜框丝材料的维氏硬度值型号材料维氏硬度（HV2.5）250~350纯钛、钛325等钛及钛合金类300~400不锈钢类304不锈钢、305不锈钢、316不锈钢、201不锈钢等蒙乃尔等180~250镍合金类180~250铜合金类白铜、黄铜等注：其他材料的维氏硬度由供需双方约定。5.4弹性稳定性按6.5试验方法，连续绕成直径为60mm的20个圆圈，其外圈直径最大值和最小值之差不应大于0.2 mm。试验方法6环境温度6.1(23±5)℃。6.2外观质量在15W的荧光灯或带有灯罩的40W无色白炽灯下，不借助于放大镜距试样（30土5）cm处目测检验。疵病用数字式测量投影仪进行测量。6.3截面尺寸按GB/T3177的规定，采用测量投影仪进行测量，测量投影仪的测量精度优于0.003mm。6.4维氏硬度按GB/T4340.1的规定进行测量，施加试验力24.52N，试验力保持时间10s。截取20cm长框丝试样，按每4cm平均分成5段，每段测试1次，取5次测量的算术平均值作为测量结果。6.5弹性稳定性截取4m长的试样，将试样的槽口朝内，在眼镜框绕丝机上连续绕出直径60mm的20个圆圈，去掉两头