剪板机安全操作规程及维护保养.pdfVIP

液压剪板机安全操作规程及维护保养 一、目的 为了规范操作者的工作行为、确保人机安全.防止由于人为的疏忽造成的产品的返修、报废，推 动作业的标准化、规范化。谢谢阅读 二、适用范围 适用于本公司生产部对于剪板机的操作控制。 三、工作原理 剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加 剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机可分为：脚踏式（人力）、机械剪板机式、液压 摆式剪板机等。剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。剪切工艺应能保证被剪板料剪切表面的直 线性和平行度要求,并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。感谢阅读 四、职责 相关生产人员负责生产过程中的物料确认、质量保证。 五、工作程序 一） 物料选择 相关工作人员根据生产要求选择所需物料：选择时应注意物料的颜色、级别、涂层种类、厚度、 宽度、强度， 是否与生产订单上的要求一致。应先使用余料。精品文档放心下载 二）机器的启动和关闭 启动机器时应先将电柜上的主控电源锁打开，将开关放至 “ON” 状态，然后开启主控台上的电 源开关至 “ON”的位置。关机时，应先将主控开关放至 “OFF”状态，然后将电柜上电源开关旋至 “OFF状态，锁柜。谢谢阅读 三） 剪板机在使用过程中应注意的事项: 1. 开动剪板机机器作空转若干循环，确保在正常情况下,试剪不同厚度板料，由薄至厚.确保操作者 熟悉剪板机性能。精品文档放心下载 2. 试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片耐用度。精品文档 放心下载 3。 操作时声音平衡。剪板机如有杂音，应停车检查。 4. 剪板机操作时油箱提高温度60 度，超过时关机休息。精品文档放心下载 四)操作程序 1. 操作准备 （1）操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服， 或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。感谢阅读 (2) 本机床操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。精品文档放心下载 (3） 本机床适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且必 须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度。精品文档放心下载 （4） 机床各部应经常保持润滑,每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部加 注润滑油一次.谢谢阅读 2.操作规程 （1） 操作者必须熟悉设备的一般结构及性能，严禁超性能使用设备。谢谢阅读 （3） 开动前按设备润滑规定加油脂，检查油杯油量，油质情况，盖好油杯孔盖子。精品文档放心下载 (4) 工作前，刀片的刃口必须保持锐利，如刃口变钝或有崩裂现象，应及时磨利或更换。刀板应紧固 牢靠，刀片必须紧贴，上、下刀板面保持平行，调正后应用人工盘车检验,以免发生意外.其刀 片间隙应根据剪切钢板厚度确定，一般为被剪板料的厚度 5～7﹪之间，每次间隙调整都应用 手转动飞轮，使上下刀片往复运动一次，并用辅助测量工具检查间隙是否合适，防止弹簧崩断 或损伤刃口。精品文档放心下载 （5） 不准同时剪切 2 种不同规格、不同材质的板料;不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整， 不准修剪毛边板料的边缘，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料.谢谢阅读 （6) 根据剪切工件要求，调整靠模或夹具。松开定位挡料架螺栓，调整后定位挡料板尺寸位置，并 加以坚固.工作前应先试空运转 2～3 次，确认润滑良好,运转无异常后才能进行工作。精品文档放心下载 （7） 送料要正、平、稳。手指不得接近切刀和压板，送料时要注意手指安全、特别是一张板料剪 到末了时、不要将手指垫在板料下送料或将手指送入刃口。最后一段料头不够 200mm 不准 手动剪切，应选折辅助工具进行剪切。谢谢阅读 (8) 开车中不许修理或擦试机床,机床台面上不许放工具或其它物件，以免进入刃口损坏刀片。 （9） 剪切时，压料装置应牢牢地压紧板料,不准在压不紧的状态下进行剪切.感谢阅读 （10)在剪扳机上安置防护栅栏，防止操作者的手进入剪刀落下区域内，防护栅栏不能挡住操作者眼 睛而看不到裁切的部位。工作时严禁捡拾地上废料,以免被落下来的工件击伤。作业后产生的 废料有棱有角，操作者应及时清除，防止被刺伤、割伤。感谢阅读 （11）剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩。谢谢阅读 （12)要经常注意夹紧