皮带机保护装置管理制度.docVIP

皮带机保护装置管理制度 皮带机保护装置安装及实验方法 一、带式输送机需安装的保护 1.驱动滚筒低速防滑保护～2.堆煤保护～3.防跑偏保护～4.温 度保护～5.烟雾保护～6.超温自动洒水装置～7.主运带式输送 机应安设沿线急停保护装置～8.在主要运输巷道内安设的带式 输送机还应装设: ,1,输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置, ,2,在机头和机尾防止人员与驱动滚筒或导向滚筒相接触的防护栏, ,3,倾斜井巷中使用的带式输送机～上运时必须同时装设防逆转装置和制动装置,下运时必须装设制动装置。 二、各种保护的作用与安装位置: 1. 低速防滑保护装置 低速防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时～使带式输送机自动停机。 磁铁式:低速防滑保护装置应将磁铁安装在皮带机导向滚筒上的侧面～速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上～当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时～皮带机将自动断电停机。 滚轮式防滑保护:传感器安装在底皮带上面。 2.堆煤保护装置 堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时～使带式输送机自动停机。 堆煤保护装置安装要求: 煤位保护传感器吊挂在卸载滚筒的前方～距卸载滚筒400,600mm～距落煤点0.4,0.6m～当现场条件所限～可安装在有效位置,或偏皮带中心线200,300mm,处。当堆煤触及到堆煤保护探头时～保护器将自动停机报警。 3.防跑偏保护装置 ,1,防跑偏保护装置的作用是～当皮带发生严重跑偏时～使输送机自动停机。 带式输送机在机头安装一组防跑偏保护传感器～当胶带运输机的胶带发生跑偏时～皮带推动臂式滚动导杆～保护器主机经过5-10s延时后～如胶带仍处于跑偏状态～保护器主机将自动切断电源～实现跑偏保护。 ,2,主运带式输送机中间部分安装自动纠偏装置～当胶带出现跑偏时～自动纠偏装置发生偏转～使胶带自动复位,采区用带 式输送机安装防跑偏抗轮～以阻碍皮带跑偏。 防跑偏抗轮应安装在距离托辊外沿50mm处～每25m安装一组。 4.温度保护、烟雾保护和自动洒水装置 温度保护、烟雾保护和自动洒水装置的作用是当输送带在驱动滚筒上打滑～使输送带与驱动滚筒摩擦～温度升高并产生烟雾时～监测温度、烟雾保护装置～发出声光信号～实现自动停机。 0,1,温度保护装置传感器温度整定值为50C～当温度高于整 0定值?3C时～保护器自动停机保护。 温度保护装置传感器安装在皮带机的主动滚筒附近～温度探头应安设在皮带机的主动滚筒和皮带接触面的5,10mm处～并配接电磁阀以及供水管路。 ,2,烟雾保护装置是当带式输送机周围有烟雾生成～并达到一定浓度时～保护器自动发出声光报警～并自动停机。 悬挂于皮带涨紧段～距上皮带上方0.6，0.8m～同时在风流下行方向距驱动滚筒5m内的回风口处。 ,3,自动洒水装置应安装在输送机驱动装置两侧～洒水时能起到对驱动胶带和驱动滚筒同时灭火降温的效果～其水源的阀门常开。 ,4,易熔棒应安装在驱动滚筒与胶带分离处～且在距离滚筒 00表面100mm以内。易熔棒熔断温度为55C?5C～当易溶棒周围环 00境温度达到50C-60C且持续3-5分钟时～易溶棒将自动溶化。 5.涨紧力下降保护装置 涨紧力下降保护装置的作用是当输送带张紧力下降～输送带和驱动滚筒间产生打滑时～使输送机自动停机并报警。 6.防逆转装置 防逆转装置的作用是防止上运的带式输送机发生逆转飞车事故。 在用上运带式输送机～必须配备逆止保护装置～以及其他有效的定型防逆转装置。 7.制动装置 制动装置作用是防止上运的输送机停车逆转～使下运的带式输送机及时停车。 在用倾斜运输胶带输送机～必须配备完善的制动装置。 8.沿线紧停保护装置 主运机巷道内每隔100m要安装一个紧停开关～在装载点、人行过桥处、机头、机尾均应设有急停开关～开关信号要接入带式 输送机控制系统。 9.防撕裂保护装置 防撕裂保护装置的作用是当输送机撕裂时～使输送机自动停机～防止撕裂事故扩大。 三、试验方法及试验周期 1.防滑保护装置 防滑保护装置试验方法有两种:一种是电感式防滑保护装置通过转动传感器方向～胶带输送机应能自动停机,另一种是将滚轮提起使其脱离皮带表面～胶带输送机应能自动停机。 防滑保护装置试验周期:应每班交接班时试验一次～并填写试验记录。 2.堆煤保护 堆煤保护试验方法:胶带输送机正常运行时～人为的触及堆煤保护传感器触头～使保护动作～以胶带输送机自动停机为正常。 堆煤保护试验周期:应每班交接班时试验一次～并填写试验记录。 3.防跑偏保护 防跑偏保护试验方法:带式输送机正常运行时～人为的推动 跑偏传感器的滚动导杆～在延时5-10s后限位开关动作～以能自动停机为正常。 跑偏保护试验周期:应每班交接