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SY中华人民共和国石油天然气行业标准SY/ T 6112-94石油钻采设备用气动元件调压阀1995-01-18发布1995-07-01实施中国石油天然气总公司发布
中华人民共和国石油天然气行业标准SY/ T 6112---94石油钻采设备用气动元件调压阀1主题内容与适用范围本标准规定了石油钻采设备用气动元件调压阀的术语、符号、型式与基本参数、技术要求、试验方法及检验规则。本标准适用于以压缩空气为工作介质、公称压力不大于1MPa的石油钻采设备用调压阀的设计、制造及验收。2引用标准液压及气动图形符号GB786GB9439灰铸铁件一般工程用铸造碳钢件GB11352GB1173铸造铝合金技术条件GB1175铸造锌合金GB/T1176铸造铜合金技术条件GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表SY/T5043石油钻采设备用气动元件通用技术条件SY/T5096石油钻采设备用气动元件调压阀试验方法SY5283石油钻采设备用气动元件质量分级3术语及图形符号3.11术语调压阀:出口压力在一定范围内不受进口压力及出口流量的影响,并能基本保持恒压的压力控制阀。3.2图形符号图形符号采用GB786中减压阀的符号。型式与基本参数44.1型式a.按结构特征的不同分为活塞式及膜片式两种b.按基础调压元件控制方式的不同分为手轮式(旋钮式)、手柄式和脚踏式三种。4.2型号表示方法调压阀的型号表示方法如下所示:1995-07--01实施中国石油天然气总公司1995-01-18批准
SY/ T 6112-94(7)(5)(6)(4)(3)(2)(1)调压阀代号;注:(1)结构特征(活塞式:省略;膜片式:M);(2)控制方式(手轮式:R3;手柄式:R6;脚踏式:R7);(3)结构序号(名称、主参数相同,结构不同的元件,其代号编排次序根据元件定型的先后给号);(4)(5)连接方式(板式连接:省略;螺纹连接:L);主参数(用公称通径表示,单位为mm);(6)手柄式调压阀的手柄保位功能代号(具有自动复位功能:F;具有定位功能;D;手柄在中间任(7)-位置能自动复位,在最大位置能定位者:FD)。例:膜片式结构、手柄式、板式连接、公称通径6mm,具有自动复位功能的调压阀:TMR6-6-F4.3基本参数调压阀的基本参数应符合表1的规定。表1151086公称通径,mm0.8,1.0公称压力,MPa结构尺寸4.4基础调压元件的外形和安装尺寸如图1、图2所示。5技术要求5.1材料5.1.1零件的材料应符合图样规定的牌号,在不降低产品使用性能和保证加工质量的条件下允许代用。5.1.2对于铸件,其性能指标和技术要求应符合GB9439,GB11352,GB1173,GB1175与GB1176等的规定。5.1.3橡胶密封圈和橡胶元件的性能应符合相应标准的规定。其密封面不得有撕裂、凸凹不平、气泡、杂质等缺陷。5.1.4弹簧材料的化学成分及力学性能必须满足设计要求。5.2工作环境条件及对工作介质的要求工作环境条件及对工作介质的要求应符合SY/T5043中第3.1及3.2条的规定。5.3使用性能5.3.1·在调节过程中,调压阀的出口压力应在表2规定的压力范围内均连续地变化,不得出现阶跃、停滞等现象。
SY/T 6112-9432:532.3-13150Rb.外形尺寸.安装尺寸图1活塞式调压阀结构尺寸32.332.5889b.外形尺寸a.安装尺寸图2膜片式调压阀结构尺寸
SY/ T 6112-94MPa表 210.8公称压力0.05~0.800.05~0.63出口压力调节范围5.3.2调压阀的流量特性值不得大于SY5283中三级品的要求。5.3.3调压阀的溢流特性值不得小于SY5283中三级品的要求。5.3.4调压阀的压力特性值不得大于SY5283中三级品的要求。5.3.5调压阀的泄漏量不得大于SY5283中三级品的要求。调压阀应能在-40~60℃使用环境中正常工作,且各项性能要求仍应满足SY5283中三级品要5.3.6求。5.3.7调压阀应进行抗振动性能试验。进行试验后的气动元件各连接部位不应松动,零件不应有损坏,各项性能仍应满足SY5283中三级品的要求。5.3.8调压阀应按规定进行耐压试验。试验压力为公称压力的1.5倍,保压时间1min,其壳体不得出现渗漏及永久变形等现象。5.3.9调压阀应能保证长期连续地工作,在实验室条件下,其平均无故障工作时间(MTBF)不得低于 1×0)次。005.4外观质量调压阀的外观质量应符合SY5283及SY/T5043的规定。6试验方法试验条件、试验方法按SY/T5096的规定执行。7检验规则调压阀应经制造厂检验部门检验合格后方可出厂。7.1i7.2试验项目7.2.1出厂检验包括下列试验项目:a.流量特性试验;b.调压性能试验;c.泄漏量试验;d.耐压性能试验;e
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