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电缆井及管沟防水施工方案 合用范围：室外电缆井及管沟防水施工。 排水清泥：首先进入电缆沟内，检查沟内存水情况及泥土渗入情况，用排水泵将沟内存水清除，再将沟内的泥土等杂物消除出去。 2施工材料准备：水泥、沙子、水不漏、注浆钉液、聚氨酯防水涂料 3施工工具：电动搅拌器、油漆刷、拌料桶、转动刷、小型油漆桶、小抹子、塑料刮板、油工铲刀、铁皮小刮板、、橡胶刮板、条帚、50kg磅称、高压吹风机 施工工艺流程： 1、垫层20厚1:水泥砂浆找平层。 基层要求及办理： 防水基层应按设计要求用1∶的水泥砂浆，其表面要抹平压光，不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。以便清除积水。有套管的管道部位应超出基层表面20mm以上。阴阳角部位应做成半径10mm的小圆角，以便涂料施工。 第一道工序达成后，如有漏水时，先用水不漏搓揉成粉团封堵，为保证该料的快凝性。当环境温度（低于10摄氏度时，用约50摄氏度的温水调料。速凝型堵漏粉可用时间约3分钟，初凝后不可加水再用，凝结时间约5分钟，加水多，温度低，可用时间及凝结时间长些，反之短些。渗水面施工操作 上料前用干布将基面擦干，快速抹上第一层料，若有漏水先别管它。待涂层硬化后（手压不留指纹），用水喷湿（但不能有积水）。再用刮板或抹子 抹上第二层料。若局部仍有渗漏，再用料涂抹一层，直至不漏，上料时要 稍有劲，并往返多次使其密实，同时注意搭接。 第二道工序达成后，在井内若发现周围漏水，应实时进行堵漏。若墙缝严 重漏水，应采取壁后注浆进行堵漏。若墙缝漏水较大时，竖向每隔设一根 注浆管，作为补注浆用。其中聚乙烯泡沫条应采用开孔型，以便浆液渗入。， 防水施工时，防水基层应基本呈干燥状态，含水率小于9%为宜，其简单 测定方法是将面积为1m2、厚度为～的橡胶板覆盖在基层面上，放置2～ 小时，如覆盖的基层表面无水印，紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水印，根据经验说明其含水率已小于9%，切合施工要求。 施工前，先以铲刀和扫帚将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清扫洁净。对阴阳角、管道根部、地漏和排水渠口等部位更应仔细清理，要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其彻底消除洁净。涂布底胶： 此工序相当于传统沥青防水施工涂刷冷底子油，其目的是间隔基层潮气，防备防水涂膜起鼓脱落；加固基层，提高涂膜与基层的粘结强度，防备涂层出现针气孔等缺陷。 聚氨脂底胶配制好搅拌平均，即可使用。 涂布施工：小面积的涂布可用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管子根部等复杂部位平均涂布一遍，再用长把滚刷进行大面积涂布施工。涂胶要平均，不得过厚或过薄，更不允许露抱底。一般涂布以m2～m2为宜。底胶涂布后要干燥固化后24小时以上，才能进行下一道工序的施工。 防水涂层施工：涂膜防水材料倒入拌料桶中，用转速为100～500r/min的 电动搅拌器搅拌5min左右，即可使用。 第一度涂层施工：在底胶基本干燥固化后，用塑料或橡胶刮板平均涂刮一层涂料，涂刮时要求平均一致，不得过厚或过薄，涂刮厚度一般以左右为宜（即涂布量m2为宜）。开始涂刮时，应根据施工面积的大小、形状和环境，统一考虑施工退路和涂刮次序。 第二度涂层施工：在第一度涂层固化24小时后，再在其表面刮涂第二度涂层，涂刮方法同第一度涂层。为了保证防水工程质量，涂刮的方向必须一第一度的涂刮的方向垂直。重涂时间的间隔，由施工时的环境温度和涂膜固化的程度（以手触不粘为准）来确定，一般不得小于24小时，也不宜大于72小时。 质量标准：主控项目： 防水涂料的种类、材质、厚度及配套材料的相容性必须切合设计要求，检 查出厂合格证、质量检查报告和现场抽样复检报告。 涂料防水层不得有渗漏或积水现象。 涂膜防水层在变形缝的防水结构，必须切合设计要求。 一般项目： 涂膜防水层与基层粘结并固定牢固，表面平整、涂刷平均，无流淌、皱折、 鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。 涂膜防水层上撒布的材料和淡色涂料保护层应铺撒或涂刷平均，粘结牢 固；水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔绝层； 刚性保护层的分格缝留置应切合设计要求。 涂膜防水层的平均厚度应切合设计要求，最小厚度不应小于设计厚度的 80%。用针法或取样检测。 成品保护： 施工过程中应防备破坏已做好防水层。 安全与环境： 施工时要使用有机溶剂，故应注意防火、施工人员应采取防备举措（戴 手套、口罩、眼镜等），施工现场要求通风优秀、以防溶剂中毒。 如涂料粘芝在金属工具上固化，清晰困难时，可到指定的安全区点火燃烧， 将其消除。参加施工的操作人员必须配戴好安全帽、安全带等安全防备 用品。 2016-10-17