YB_T 4337-2013铁水脱硫用搅拌头.pdf

ICS 77. 140. 99H 54YB中华人民共和国黑色冶金行业标准YB/T 4337--2013铁水脱硫用搅拌头Stirring head for desulphurization of hot metal2013-04-25 发布2013-09-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 YB/T 4337—2013前言本标准按照 GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。本标准起草单位：营口东邦冶金设备耐材有限公司、冶金工业信息标准研究院。本标准主要起草人：陈星、于林辉、仇金辉、王伟宇、王致印、王姜维、高建平、谢兵、武允禄、方正时、陈水盛。本标准为首次发布。 YB/T 4337--2013铁水脱硫用搅拌头1范围本标准规定了搅拌法铁水脱硫用搅拌头的术语和定义、牌号、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和储存。本标准适用于搅拌法铁水预处理脱硫用搅拌头。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T5988耐火材料加热永久线变化试验方法GB/T6900铝硅系耐火材料化学分析方法GB/T7322耐火材料耐火度试验方法YB/T5200致密耐火浇注料显气孔率和体积密度试验方法YB/T 5201致密耐火浇注料常温抗折强度和耐压强度试验方法YB/T5202.1不定形耐火材料试样制备方法第1部分耐火浇注料3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3. 1铁水脱硫用搅拌头 stirring head for desulphurization of hot metal外形由底部搅拌叶片（2个叶片、3个叶片、4个叶片)和上部圆柱体组成。外部耐火材料与内层钢结构通过浇注等成型方法，制成钢结构与耐火材料牢固结合的不烧耐火制品。4　牌号4.1铁水脱硫用搅拌头按氧化铝的百分含量分为JBL-65 和 JBL-60 两个牌号。4.2铁水脱硫用搅拌头牌号：取自“搅拌”和“铝”的汉语拼音首字母大写，短横线后的数字为氧化铝的百分含量下限。示例如下：JBL - 65氧化铝含量JB代表搅拌头，L代表铝质5技术要求5.1制品的钢结构材质应符合设计要求。5.2制品的耐火材料理化指标应符合表1规定。1 YB/T 4337-—2013表1制品的耐火材料理化指标指标项目JBL-65JBL-60w(Al. O ) / %≥65≥60体积密度/（g/cm²）≥2. 65≥2. 60110℃×24h²烘后≥60≥40常温耐压强度/MPa1500℃×3h²烧后≥70≥50110℃×24h²烘后≥108常温抗折强度/MPa≥121500℃×3h²烧后≥10烧后线变化率/%1500℃ ×3h+0.8,0.3+1.0,-0.5耐火度(锥号 CN)1641645.3尺寸偏差5.3.1搅拌头的形状尺寸可由需方提供图纸或者供需双方协商确定。5.3.2铁水脱硫用搅拌头的尺寸允许偏差及外观要求应符合表2规定表2制品的尺寸允许偏差及外观要求单位为毫米项目指标圆柱体±20长度尺寸允许偏差搅拌叶片±10圆柱体直径±10空洞深度≤5叶片缺棱、掉角长度(a十b+c)《90宽度0.25不限制纵向裂纹长度宽度 0. 25～0. 5≤20宽度0.5不准有5.3.3法兰盘尺寸允许偏差应符合表3规定。表3法兰盘尺寸偏差单位为毫米目项指标厚度±1外径±2内径尺寸允许偏差±0.1孔±0. 2凸出键±0.16 试验方法6.1耐火浇注料理化指标检验6.1.1试样的制备按YB/T5202.1的规定进行。6.1.2Al2O含量的测定按 GB/T 6900 的规定进行。2 YB/T 4337—20136.1.3体积密度的测定按YB/T5200的规定进行6.1.4常温耐压强度的测定按 YB/T 5201 的规定进行。6.1.5常温抗折强度的测定按YB/T5201的规定进行。6.1.6烧后线变化率的测定按GB/T5988的规定进行。6.1.7耐火度的测定按GB/T 7322 的规定进行。6.2尺寸检查用游标卡尺和卷尺进行测量。7检验规则7. 1 组批产品按同一一牌号编批，以每 30个为一批，不足30个的也为一批。7.2抽样7.2.1每批为一个取样单位。7.2.2随机抽取10%的产品（不少于3支），作为进行尺寸允许偏差及外观检验的样品；随机抽取生产过程中不少于20kg的浇注料，按四分法将其分为2份，一份为检验样，一份为备份样，作为理化检验的样品。7.3判定规则7.3.1尺寸允许偏差及外观应全部符合表2、表3的项目规定。如果有不合格项，可以进行修复，同时对本批全部产品进行不合格项的复验。复验后仍不合格的，只判定有