QBT 2540-2002皮革表带.pdf

ICS 39.040分类号Y11QB备案号：10845-2002中华人民共和国轻工行业标准QB/T 2540-2002皮革表带Leather bracelets2002-09-21发布2002-12-01实施中华人民共和国国家经济贸易委员会发布 QB/T 2540-2002前言本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国钟表标准化中心归口。本标准起草单位：广西桂林苏柏西实业有限公司。伟、葛笑阳。本标准主要起草人：谭新桂、徐金玲、梁军、韩 QB/T 2540 -- 2002皮革表带范围1 本标准规定了皮革表带（简称“表带”）的产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于以各种天然皮革和人造革为原材料制造的手表表带，其他以非金属为原材料制造的表带亦可参照使用。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 2828—1987逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T 2829—1987周期检套计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）瓦楞纸箱GB/T 6543- 1986QB/T 2402 -- 1998手表壳与表带连接部位的尺寸系列3　产品分类按表带材质分：天然皮革表带；人造苹表带。4 要求4.1尺寸及精度4.1.1宽度表带的轴孔端宽度应符合QB/T2402中有关尺寸，其尺寸系列及精度见表1。表 1mm尺寸5.0] 6.017.08.09.010.011,0] 12.0|13.014.0|15.0|16.0|17.018.019.020.0|22.0|23.024.0允许误差+0.34.1.2长度及厚度表带长度及厚度的尺寸精度见表2。表 2mm项目允许误差≤130±1.5长度130~300±2.0±2.53003±0.3厚度≥3±0.41 QB/T 2540-20024.2外观4.2.1轮廓表带应带形端正，弧面丰满、匀顺、自然，嵌芯正直；切面、包边面平整光滑。4.2.2粘合表带及箍环的粘合部位应牢固、平整，不允许有开胶和粘接不牢现象。4.2.3表面状况4.2.3.1表带面料、箍环不允许有伤残、褶皱、裂面、松面等皮革缺降。同条表带颜色、花纹、光泽应基本一致。4.2.3.2表带里料不允诈有伤残、褶皱、裂面和明显的皮革缺陷。4.2.3.3表带面、里及箍环不允许有胶迹、脏污、色污。4.3车缝4.3.1针距表带车缝线针距见表3。表 3线密度针距允许误差tex amm/10针mm/10针25.08.0 ~10.028.030.012.0 ~ 14.0±1.032.016.0 ~ 18.034.032.0 ~34.0 1 tex=-1g/km4.3.2针迹4.3.2.1表带车缝的针迹应平直、均匀，不允许有浮线、开线、跳针等现象；车缝转弯应自然、平顺、对称，不允许走线歪斜。4.3.2.2两行车缝线的始点连线利终点连线应分别与轴孔端线平行，其平行误差不得人于0.5mm。4.3.2.3表带面、里均不允许有残留线头。4.4冲孔表带冲孔孔面应平整端正、孔壁光滑，孔间排列均匀。孔心中心线偏离表带中心线位置不得大于0.5mm.4.5标印表带标印应清晰、端正，标印中心线偏离表带中心线位置不得大于0.5mm。4.6使用可靠性4.6.1抗拉性能表带轴孔端、带身及箍环的抗拉性能见表4。4.6.2抗扭性能用专用扭力机将表带扭转90°，连续进行五次，表带轴孔端应无任何断裂及损伤。2 QB/T 2540-2002表 4N拉力7项目要求动物革人造革轴孔端10060轴孔端不断裂a带身表带不断裂，表带面、里均不150100受损伤。箍环5020箍环不断裂a轴孔端超薄表带可由供需双方商定。5　试验方法5.1尺寸及精度表带轴孔端宽度用游标卡尺测量；表带长度用分度值不小于：0.5mm的钢直尺测量；表带厚度用游标卡尺在距表带轴孔端20mm处测量，结果应符合4.1规定。5.2外观在自然光下，距被检表面 30cm处用肉眼对表带的轮廓、粘合、表面状况及针迹进行检验，结果应符合4.2规定。5.3车缝5.3.1针距表带针距用游标卡尺进行测量，结果应符合4.3.1规定。5.3.2针迹表带针迹用日测及游标卡尺测量，结果应符合4.3.2规定。5.4 冲孔、标印表带的冲孔和标印均采用游标卡尺进行测量，结果应符合4.4规定。5.5抗拉性能测试5.5.1轴孔端拉力用2.5mm的钢轴分别穿入长、短端表带轴孔并将钢轴固定在上夹具中，在距表带轴孔端40mm处固定下夹具，固定时表带应摆放平直。根据表带材质设置拉力机的拉力并进行试验，结果应