SN 0400.6-2005进出口罐头食品检验规程 第6部分：热力杀菌.pdf

SN中华人民共和国出入境检验检疫行业标准SN/T 0400.6—2005代替 SN 0400.5—1995进出口罐头食品检验规程第6部分：热力杀菌Rules for inspection of canned food for import and export-Part 6 : Thermal processing2005-09-30发布2006-05-01实施中华人民共和国发布国家质量监督检验检疫总局 SN/T 0400. 6--2005前言SN/T0400《进出口罐头食品检验规程》分为12个部分：-第1部分：总则；一第2部分：原辅材料；一第3部分：加工卫生；—第4部分：容器；第5部分：罐装；-第6部分：热力杀菌；第7部分：成品；第8部分：包装；第9部分：标签；第10部分：蒸煮袋食品；第11部分：玻璃容器；第12部分：口岸检验。本部分为SN/T0400的第6部分。本部分代替SN0400.5—1995《出口罐头检验规程热力杀菌》。本部分与SN0400.5—1995相比主要变化如下：由原只适用金属容器的低酸罐头改变为适用于所有罐头食品；增加了规范的热力杀菌备案审查程序；杀菌设备检查增加部分内容；一杀菌记录与杀菌操作偏差顺序有所改变；新增附录 A、附录 C。本部分附录 A、附录 B、附录 C为规范性附录,附录 D为资料性附录。本部分由国家认证认可监督管理委员会提出并归口。本部分起草单位：中华人民共和国山东出入境检验检疫局、中华人民共和国浙江出人境检验检疫局、中华人民共和国珠海出人境检验检疫局。本部分主要起草人：仇桂琴、肖平、谢丹。本部分的历次版本发布情况为：SN0400.5--1995。I SN/T 0400. 6—2005进出口罐头食品检验规程第6部分：热力杀菌1范围SN/T0400的本部分规定了罐头食品热力杀菌的备案、检查和判定。本部分适用于罐头食品热力杀菌工艺规程备案审核、杀菌设备检查、杀菌操作检查、杀菌记录审核、杀菌操作人员资格审查、偏差审核和杀菌判定。2术语和定义下列术语和定义适用于SN/T0400的本部分。2. 1最低热力杀菌 minimum thermal process装在密封容器内的食品密封后在一定温度下,经一定时间所受到的，经科学测定可足以保证消灭致病性微生物的热力杀菌。2.2热力杀菌工艺规程 scheduled process罐头食品厂所选用的使某一特定产品在生产条件下达到商业无菌的热力杀菌。该杀菌不低于最低热力杀菌，并至少相当于热力杀菌主管当局为使食品达到商业无菌而制定的热力杀菌。2.3热力杀菌操作规程 operating process罐头食品厂所选用的达到或超过热力杀菌工艺规程中最低要求的热力杀菌。2. 4杀菌、排气、关键因素的偏差deviations in processing,venting,or control of critical factors杀菌过程中排气和杀菌的温度或时间低于热力杀菌工艺规程，或关键因素不符合热力杀菌工艺规程的要求。2. 5杀菌设备sterilization equipment处于密封状态的罐装食品为使达到商业无菌而进行热处理的设备，包括常压杀菌设备和加压杀菌设备。2.6无菌处理与包装asepsis and package经商业杀菌的产品被包装在消毒过的无菌的密封容器内。3热力杀菌备案审核罐头食品热力杀菌备案内容包括热力杀菌工艺规程、热力杀菌设备以及杀菌设备热分布测试的备案。审核热力杀菌备案程序应按附录A的要求进行。4杀菌设备检查4.1管道颜色检查杀菌间内用于杀菌操作的蒸汽管（红色）、水管（绿色）、压缩空气管（黄色)等管道的颜色是否正 SN/T 0400.6--2005确区分。4.2蒸汽供应检查通向杀菌间的蒸汽压力是否足够；捡查用汽高峰时，供汽能否满足杀菌锅排气和杀菌的需要；检查杀菌锅升温时有否时间过长现象；检查用汽高峰时，杀菌温度是否有波动。4.3蒸汽总管检查杀菌间蒸汽总管管径尺寸。4.4杀菌锅进汽口检查杀菌锅进汽口口径、位置和控制阀。4.5蒸汽旁路管检查蒸汽旁路管的管径和控制阀。4.6蒸汽自动控制阀检查蒸汽自动控制阀的控温精度、传感器位置及阀径。4.7蒸汽扩散管检查蒸汽扩散管的管径，分布形式，喷汽孔的方向，直径及数量；检查喷汽孔洞有否被沉积物堵塞。4.8排气孔检查杀菌锅上的排气孔的孔径、设置位置和控制阀的阀型；检查是否存在排气管道过长，弯曲过多或其他妨碍空气迅速排除的因素；如溢流管兼作排气用时，检查在排水管之前是否已设有排气口。4.9排气联管在使用排气联管排气的情况下，检查杀菌锅上的排气联管的管径及控制阀阀型；检查是否存在排气联管过长，弯曲过多或其他妨碍空气迅速排除的因素；如与排水管相联接时，检查在排水管之前是否已设有排气口。4.10排气总管在使用排气总管排气的情况